交貨期長，當前在經銷和消費投訴中占有比例最高，這是目前消費者對于中國木門行業的普遍感受。一個年產值600億元的行業，5000多個品牌，年產值過億的寥寥無幾，沒有一個品牌的市場占有率到1%，“交貨期長”是目前整個木門行業普遍存在的軟肋。

　　在門窗經銷店里，總能聽到經銷商對顧客說著類似的話：“如果你家裝修，務必要提前至少一個月的時間開始訂貨”。

　　一個月的交貨期，這還是企業在本地或就近的城市才能承諾的時間，換作是較遠區域的品牌，交貨期有的是70天以上（雖然在上述表格上，許多經銷商沒有填寫70天以上的供貨數據，但通過我們的調查暗訪，發現這類廠家占有一定比例，甚至包括一些在行業里有一定知名度的企業）

　　企業解決“交貨期長”各有招數

　　從廣東省大部分建材賣場的銷售品牌來看，區域性品牌通常占較大份額，經銷商在代理品牌時通常都會考慮生產企業的地點與當地的物流是否方便。雖說一些行業知名品牌已在各地開設店鋪，但不得不說，區域品牌更占有成本和時間優勢。某區域的一家品牌實木門 代理商就感嘆，他代理的品牌供貨期長達70天左右，想代理這樣的品牌，就一定要心態好，因為工廠不只給你一個店供貨，哪個廠都一樣。儼然，這已成了行業的游戲規則。

　　案例：山東某木門企業 認識到盲目擴張銷售渠道，只能讓品牌在某些區域遭受更大的損失，所以該公司每年嚴格控制加盟數量，不求多，只求精，并在生產流程和物流配送上搶時間，爭取保質保時的將產品送到消費者手上。廣西某地某鋁門廠，也因為該市物流不方便，取材和供貨都浪費較多時間，遭到不少經銷商的抱怨，已于近日將工廠搬遷至佛山。當然，還有更多的企業對這一事實，暫時還沒有更好的解決辦法。

　　觀點一：在上個世紀60-70年代以前，歐美發達國家同樣處于現在中國門業的狀況。后來，在歐美國家，為促使門業進入工業化生產，達到保證質量、保證交貨期的目的，開始大力推廣“標準門”――其核心定義為：款式精簡，尺寸統一。近半個世紀的選擇，現在歐美門僅有很少的款式，其中有大家熟悉的“六方”、“新大陸”等。尺寸統一為2000×800（700）×35mm，標準門的使用使歐美門業進入了工業化生產時代。最終使質量保證，現貨供應，交貨期的問題得以解決。

　　觀點二：從上述案例還暴露出，在門業特別是木門行業 ，企業渠道的超速擴張所帶來的問題，暴露出企業在營銷規劃時考慮不周。也足以證明，在自身能力不足的情況下，企業盲目擴張渠道，但供貨與服務跟不上并不可取。

　　觀點三：隨著中國住宅標準化進程的加速，大部分建筑、門洞尺寸趨向統一規范，為標準門提供了合適的環境。中國木門市場未來的趨勢也會向“標準門”靠攏，和國際接軌。為提高質量，保障消費者利益，促使中國門業進入工業化生產，達到國際水平。《木門窗》國家標準，也將強力推廣“標準門”。有的企業產品比如圣象標準木門，也正是應順趨勢進入了門業市場。

　　改善“交貨期長”的方法

　　因為廠家發貨時間拖延，消費者無法及時收到貨，經銷商往往就成了最被動的角色。消費者的質問，廠家的淡漠，經銷商頻受夾擊。粵西某市一全國知名經銷商就一直對廠家供貨期時間長頭疼不已，最近打算換廣東省內的品牌代理了。他表示，雖然消費者更信賴這一知名品牌的產品質量，但是等待時間太久，消費者不得不考慮換品牌，那他代理的品牌就沒有多少優勢可言。當前，許多企業都在抓緊機遇四處“跑馬圈地”，鋪設更強大的銷售網絡。訂單多了，生產速度、供貨期卻跟不上了，這也使很多企業意識到問題的嚴重性。于是，擴張工廠、增加設備、招聘人才又成了企業下一步跟進的工作。那么，如何改善交貨拖期呢?

　　一、改進木門的生產工藝

　　對一些經過原始積累的工廠而言，生產工藝需要再進一步改進、提升，比如從中端產品，過渡到要做高端、甚至是做頂級的產品，那么工藝的提升，就需要大力摸索與投入。

　　二、降低非標定單比例

　　有的企業提出了“共性”與“個性”的比例協調，把“共性”的產品結構組成部分，形成規模化生產，個性的進行“外加”，但如何配置是關鍵。

　　三、有效的配套設備提高效率

　　“工欲善其事，必先利其器”。對于木門產品而言，好的設備，是出好產品、快速出產品的重要條件。由于UV噴涂漆能夠瞬間固化，因此利用合理的涂油設備、立體砂光機、三維紫外光固化機，就可實現機械化流水生產，也就可以大幅提高木門生產效率，節省場地，縮短周期。有業內人士認為，對于已經有噴涂設備的廠家，只需要增加一臺帶流平功能的UV固化機就可以了，投資大約5-8萬元。油漆涂裝的生產周期可以大大縮短，效率得到提高，成本也可以降下來，企業可重點考慮。總之，有四個途徑可供參考：一是企業需要提高機械化水平；二是建立高效的訂單應急機制；三是不遺余力地加強生產管理控制水平；四是用信息技術提高木門企業 管理水平，在生產管理環節上需要不斷突破。

　　四、選擇合適的UV漆，改進油漆生產工藝

　　為縮短油漆工序的生產周期，很多化工企業與木門生產廠家在UV漆涂料的開發與應用上作了大量的努力與嘗試，也取得了一定的成果，但木門多異型件，造型復雜，輥涂操作難以滿足生產要求。