品牌：

高略

型號：

300*300

產品品牌：

高略

產品型號：

300*300

材質：

水泥

耐火溫度：

2000

南京高略建筑技術有限公司，始創于2006年，我們專業從事無機發泡材料和新型建筑節能材料的研發、生產和推廣。是以可持續發展、節能環保、利用工業廢渣、促進新材料應用為目的，以高起點、高標準、高質量為目標的技術創新型企業。主營產品為利用工業廢棄物生產新型的建筑材料，專業從事建筑防火保溫材料、新型防火保溫墻體板、內外墻裝飾板、防火門芯等新型建材研發、生產、銷售，施工于一體的企業。       隨著全球節能環保、低碳生活意識的日趨重視，以及我國政府大力提倡加快節約型社會建設，同時建筑安全防火形勢日趨嚴峻。南京高略建筑技術有限公司經多年技術積累和借鑒國內外先進技術，自主研發和生產了二代復合發泡水泥防火外保溫板——GLC板（專利產品、專利號：2011072600392480），并配套外保溫系統產品和施工工藝（專利技術和專利工藝、專利號：2011072600392380）。GLC板從根本上消除了一代技術的產品易粉化，強度和吸水率會下降的先天性缺陷，同時配套我們的外保溫系統產品和施工工藝從而真正確保建筑外保溫A級防火、導熱系數低、保溫隔熱、抗壓強度高、粘結力強、無毒無害、施工簡便、使用周期長/與建筑物同壽命。是目前市場上使用的聚苯板（EPS/XPS）、聚苯顆粒保溫砂漿等有機外墻外保溫系統的理想替代產品。較同類A級防火保溫板更具性價比。       南京高略建筑技術有限公司配套了先進的二代復合發泡水泥防火外保溫板——GLC板自動生產線，實現了自動配料、上料、攪拌、澆注、切割、包裝的流水線生產。從而保證生產產品的品質穩定，實現了建筑節能保溫（復合發泡水泥板外保溫）的產業化。 高略建筑經過多年研究，針對現有建筑有機保溫材料及硬質多孔無機保溫材料的各種缺陷，研制出結構更新、綜合性能（容重、導熱系數、強度、吸隔音效果、粘結強度等）更好的無機防火外保溫材料——GLC復合發泡水泥無機防火保溫板（國家專利：201120265554.6），它更適用于建筑墻體保溫使用，真正的做到了滿足當前我國建筑節能對新型建筑保溫材料的迫切需要。更具有防火隔熱、與建筑物同壽命、利廢環保等特點。 GLC無機防火保溫板是以硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰或工業廢渣為原料，加入發泡劑、特殊纖維等復合、攪拌、發泡成型。GLC無機防火保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(國家專利：201120265552.7)是置于建筑物外墻外側的保溫及飾面系統，是由GLC無機防火保溫板、水泥砂漿和必要時使用的錨栓、抹面砂漿和耐堿網布及飾面層等組成的系統產品。其核心技術是解決隔熱保溫層的絕干密度和抗壓強度之間的關系，它是直接影響保溫層和系統導熱系數的兩大關鍵因素。密度大，抗壓強度高，導熱系數也高；密度越小，強度降低，導熱系數低。
 GLC無機防火保溫板的出現，直接推動了建筑保溫材料中的無機保溫材料的飛躍發展，其經濟效益和社會效益顯著，為建筑節能做出巨大貢獻。 一、GLC板產品優勢：  1、高耐火性 GLC板是無機材料，屬A級防火材料，從而具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求。 2、高保溫隔熱性 GLC板的閉孔率＞95%，高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，是高隔熱的先決條件。因此生產的外墻保溫板導熱系數達到0.045—0.068W/m.k，與聚苯板的導熱系數略低，但在實際工程中的使用效果基本相當，可滿足建筑保溫隔熱需要。 3、強度相對好，不易碎裂 GLC無機防火保溫板抗壓抗折強度均較高，達到了低密度較高強度的相對統一，使用與運輸均不易碎裂，并符合耐火完整性。 4、質輕  粘結強度高 GLC防火保溫板的密度在150—300kg/m3，能達到外墻保溫板的各項要求，降低成本。同時它是以水泥為主要成分，材料的兼容性好與墻體的粘結力強。 5、無毒無害  環保節能 GLC防火保溫板板是以水泥和粉煤灰等為主要生產原材料，高溫下不會燃燒且沒有有毒氣體釋放，屬于安全性環保材料，且作為利廢產品得到國家產業政策的支持。 6、壽命長 我國目前的建筑設計壽命一般為50—100年。而有機保溫材料的設計壽命卻大多僅為20—25年。也就是說保溫層與建筑的壽命不能保持同步。這就意味著有機保溫材料的不耐老化問題使得一棟建筑在其服役過程中至少要進行2—4次的保溫施工。這種對建筑的反復施工操作，造成了社會財富極大浪費，同時多次保溫施工也各人們生產生活帶來嚴重不便。GLC板的壽命大于50年，可以與建筑物同壽命。 二、產品規格     長寬：300×300     厚度20、25、30、40、35、50、60 三、產品技術性能表：

內部 結構	密度 （kg/m3）	導熱系數 （w/m.k）	干縮值 （mm/m）	抗凍性 （凍后質量損失≤）	吸水率 （重量）	抗壓強度 （MPa）
1-2mm封閉微孔	150—300	0.005—0.08	0.30—0.70	5%	8%—12%	0.40—0.70