1、440C不銹鋼化學成分

2、440C不銹鋼用途：

440C特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

3、440C力學性能：

　　內應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

4、440C不銹鋼特性：

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

5、SUS440C特性及適用范圍：

SUS440C是馬氏體型不銹鋼,碳含量比3cr13鋼高,所以強度,硬度比3cr13鋼高.其他性能與3cr13鋼相似.但焊接性差,通常不作焊接材料.用于制造外科醫療工具.SUS440C日本進口不銹鋼用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具.
440C:含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。
特性：
　　高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。