超聲波焊接機工作原理：

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

機器工作特點：

快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。

強度----可承受大的拉力、高壓力。

品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。

經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

影響焊接質量的因素：

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

保養方法：

1、超音波焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2、定期檢查（一般為一周一次）電纜接頭是否松動。

3、定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發性之溶劑。

4、機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發振箱上方勿重壓或放置流體物。
5、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）。
6、升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。
7、搬運機器時，發振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運需小心，勿受撞擊。
8、長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。
9、每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內粉塵，以保持零件散熱通風之良好。

使用注意事項：

1：超聲波機直接使用220v市電，故通電前應將本機體妥善接地，接地電阻應小于4歐姆。

2：市電電壓變化大于10％時，應給本機裝設交流穩壓器，確保超聲波焊接機高效，安全運作。

3：通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動與高壓損傷。

4：超聲波發聲時，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺，以避免機件損壞。

5：超聲波焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽.

6：焊模應專業廠家設計、加工、調校、否則會損壞焊機的超聲換能系統。

7：本機的氣動系統為塑料制品，所施加的的外氣源壓力要求不應大于0.5Mpa,否則會引起爆破或引致燒機。

8：超聲波焊接時頻率下降會產生可聞噪聲，建議長期操作者應配戴護耳器

概述：

臺灣明和超音波工業股份有限公司是一家專業研發、制造、營銷工業超聲波塑料焊接及塑膠焊接于一體合作企業。多年以來，公司以＂用科技開創超聲波塑膠焊接及高周波焊接＂為宗旨，不斷的開發新產品。現除大規模生產各種標準規格超聲波塑膠焊接及制作相應的焊頭外.同時響應相應市場需求，成功開發出較高難度的塑膠焊接技術，填補了國內空白。 感謝您訪問我公司的網站,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

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