精密型龍門加工中心，采用進口線軌，主要配件選用進口優質配件，具有剛性好、精度高、性能優的特點。光機鑄件由昆明臺成生產，國際著名品牌西班牙尼古拉斯部分五面體加工中心也委托昆明臺成生產光機。捷甬達公司在昆明臺成參與股份，因此對產品的可靠性和持久服務具備保障。

A、機器結構（機身）

    采用優質的樹脂砂鑄件，內部筋骨強化，全部經回火處理，并經專用設計軟件進行有限元分析，保證最佳的切削剛性與吸震能力，機身精度穩定，延長使用壽命。

      X、Y軸采用德國INA 55重載滾柱直線導軌，Z軸淬硬滑軌貼附臺灣進口耐磨片，剛性強，精密度高，且保持性長。

       采用國際著名品牌臺灣銀泰或上銀的C3級精密滾珠絲杠及日本NSK精密P4級軸承支撐，配合大功率馬達和德國連軸器直接傳動，并采用雙螺母預拉，響應迅速，有效降低背隙并大幅提升精度。

       Z軸液壓平衡，采用臺灣優質液壓站，快速移動不產生晃動，確保精度。

B、機床重要部件配置：

      主軸      箱型主軸頭結構，內部筋骨強化，并配置臺灣著名品牌羅昱主軸，采用P4級超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設計，使主軸能夠承受強大的徑向和軸向推力，削除重負荷切削下產生的震動。

      主軸搭配日本高速靜音式齒型皮帶傳動，傳動不打滑且持久耐用。

       主軸鼻端設計配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進入，確保主軸精度與壽命。

       主軸浮動打刀，松刀時力量不會傳遞至主軸軸承，以增加主軸軸承的壽命。

       主軸在恒溫的環境中，進行嚴格的試運行測試，及平衡校正。

        主軸恒溫冷油系統采用臺灣波英特油冷卻器。

l        潤滑

采用容積式配油器潤滑油路經壓力及油量比例分配，可確保所有的滑動面達到最佳的潤滑。并且設有缺油報警功能。

l        傳動

        主軸電機采用整機裝配線上動平衡校正，提升主軸防震性，延長主軸壽命。

        使用德國安士能限位開關，有效避免限位實效而造成的撞擊現象，對伺服電機、軸承等進行良好防護。

l        防護

   采用臺灣三軸伸縮防護罩，提供穩定低噪音的三軸快速位移，刮屑效果佳，護罩及機器的使用壽命持久。

     外圍鈑金專業烤漆處理，造型設計美觀大方，內部空間大，專門的防漏水結構設計，杜絕漏水、漏油故障，且鈑金強度高，堅固耐用、不變形。

      臺灣華樂士高壓水泵滿足大切削給水要求，品質優良，使用壽命長，故障率低。

      所有電氣元件及油泵、油水分離器等采用外包式鈑金結構，外觀整潔，并符合安全規范。

      采用二側螺旋排屑器加前端鏈板式排屑器，自動排屑，方便清潔。

       采用優質坦克鏈等線路防護元件，保證設備的使用壽命持久。

l        電氣

     施耐德等高品質正牌電氣元件，符合歐洲CE要求的電路設計，確保電氣控制具備良好的保護功能及低故障率。

     配備臺灣波英特優質熱交換器，迅速排出電控箱內的熱空氣，降低故障率，并可以延長電控元件的使用壽命。

      采用優質伺服變壓器。

      電氣配置符合GB/T5226.1-1996《工業機械電氣設備第一部分：通用技術條件》標準。

      系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障自診斷報警功能。

      配有RS232標準通訊接口，可用計算機軟盤進行程序的儲存。

      三色警示燈：紅燈：顯示報警；黃燈：顯示程序結束；綠燈：顯示程序正在執行中

      配電和防護措施符合歐洲CE安全規范。

       配置的工作燈具有防塵、防水、防爆功能。

C、所有設備整機的精度保證

     除了設備的結構設計和優良配件對設備的保證外，我們還以優化的設備組裝工藝、嚴格的生產檢查手段和先進的檢測儀器，確保整機以優秀品質出廠。

      機身裝配時，每個工序按照按高于國標標準的30%-50%進行品質控制，有效地降低了累積誤差而導致的整機偏差。

      裝配鈑金后進行試水檢測，徹防漏水、漏油。

     完成系統裝配后，進行36小時以上拷機運行，監測噪音、振動、快速移動、換刀等各項指標。

        采用英國雷尼紹球桿儀進行三軸循圓檢測，作設備最佳調整，提升加工精度。

      采用英國雷尼紹激光干涉儀，進行定位精度、重復定位精度的檢驗，進行機器的各軸裝配修正及最佳精度補償。

      進行零件試加工檢測，重切削檢測、剛性攻牙檢測，使用美國海科斯康三座標測量儀對加工工件進行檢測，保證設備各項性能達到工廠高品質的內控標準。

       自主編寫的PLC程式，高效地支持各類加工要求以及防護報警要求。

二、規格參數 

三、精度標準 

B、售后服務

 1）簽訂合同后10天內，服務人員到客戶現場勘查設備擺放地

點，與用戶溝通設備交付時需要具備的使用場地要求，包括氣、電、地基、運輸道路、廠房高度等，以保證設備交付時快捷準確地投入使用。

2）交付設備時，技術人員現場參與交機調試服務工作，以保證設備快捷、準確地完成安裝、調試、驗收、培訓工作。

 3）設備完成調試驗收工作后，服務人員將負責設備驗收后的操機培訓工作，保證用戶學會正確地使用機器，并能進行工件的加工。

 4）公司總部客戶專員在機器驗收完一個月，將電話回訪用機和服務效果，以及時

      解決用戶的問題。

5）服務人員在質保期內每3個月至少一次上門服務，檢查機器的使用狀況，與用戶及時溝通，保證機器的良好使用。

6）質保期滿時，服務人員將上門對所有的機器進行一次全面的免費保養。同時公司

增加半年免費維修服務，并以優于市場價的價格10%提供維修配件。

      保修期滿后，公司客服專員每半年至少一次電話回訪用戶使用機器情況，終身提供快捷的售后服務。

   C、客戶培訓

客戶培訓一直是公司售后服務的主要內容。通過幾年的客戶服務，公司技術人員不僅對機器本身的維護技術深入了解，并且積累了相當豐富的實際加工工藝的經驗。因此可以為客戶提供更為全面的售后服務。

公司在機器安裝調試合格后，針對用戶指派的使用專員免費進行為期3天的對現場機器使用操作培訓及工藝編程指導等系統培訓，保證機器能夠及時、正確地投入使用。

培訓項目：

1)公司將提供給客戶電氣原理圖及機器的結構圖，并對用戶使用專員進行操機培訓，以保證正確地使用機器；

2)公司將提供給客戶系統操作說明書，并對用戶使用專員進行系統操作及編程知識的培訓，以保證使用專員正確地進行編程加工；

1)      公司提供書面的機器維護保養及常見故障預防與處理的指導書，并對用戶使用專員進行相關培訓，使用戶能夠正確地使用和維護保養機器，有效地減少機器故障，延長機器的使用壽命。

上海佑臺精密機械有限公司

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