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南通百盛精密機械有限責任公司

主營:數控機床+加工中心+專業機床

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南通數控機床加工中心NV636 數控銑床NV636加工

  • 產品價格:元/
  • 最小起訂:
  • 供貨總量:
  • 發貨地址:江蘇 南通
  • 發布日期:2013/7/11
  • 發布公司:南通百盛精密機械有限責任公司
  • 聯系電話:86 0513 13390986633
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南通數控機床加工中心NV636 數控銑床NV636加工詳細信息
品牌:   型號:  
數控銑床NT713
數控銑床NT636
【廠家供應】立式加工中心價格優惠 加工中心NV656
【品質保證 誠信服務】數控機床立式NV636,858,1060

廠家優勢

    ★本店展示的所有圖片,全部取自寶貝的實物拍攝,絕對不是從其它店鋪克隆過來的圖片,除特別說明外,所見到的圖片與到手的實物完全一致。

    ★本廠是自產自銷的生產加工型企業,產品豐富,品質優良,價位低.

    ★本廠生產的產品都通過正規質檢,工序嚴格品控,均采用優質原材料。

 

 

 

本產品特點:

   本機功能強大,使用簡便,適應面廣

    外型美觀大方,高效實用、性價比高
   有良好的人機操作界面,操作使用方便
   高精度電機,使用成本低。

          

產品價格面議

產品名稱:NT650

產品類別:加工中心→

項目
單位
NT650
工作臺面積(長*寬)
Mm
850*400
X向行程
Mm
650
Y向行程
Mm
400
Z向行程
Mm
510
主軸最高轉速
r/min
8000
主軸孔錐度
 
BT40
刀庫容刀數量
20
刀庫類型
 
主軸電機功率
Kw
4.0
控制系統(選配)
 
發那科/KND
聯動軸
3+1
三向移動最小設定單位
Mm
0.001
重復定位精度
Mm
+0.005
定位精度
Mm
+0.010
主軸鼻端至工作臺面距離
Mm
150/660
機床重量
Kg
4000kg

知識普及:
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

數控機床使用中應注意的問題
1.數控機床的使用環境:對于數控機床最好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。
2.電源要求
3.數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等。
4.數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系統故障,數據的丟失。
5.注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
維護章程
數控系統的維護
1.嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2.防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件。
3.定時清掃數控柜的散熱通風系統
4.經常監視數控系統的電網電壓:電網電壓范圍在額定值的85%~110%。
5.定期更換存儲器用電池
6.數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。
7.備用電路板的維護機械部件的維護
機械部件的維護
1.刀庫及換刀機械手的維護
① 用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;
② 嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞;
③ 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發生;
④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;
⑤ 經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作;
⑥ 開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。
2.滾珠絲杠副的維護
① 定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;
② 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;
③ 采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;
④ 注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
3.主傳動鏈的維護
① 定期調整主軸驅動帶的松緊程度;
② 防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;
③ 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量;
④ 要及時調整配重。
4.液壓系統維護
① 定期過濾或更換油液;
② 控制液壓系統中油液的溫度;
③ 防止液壓系統泄漏;
④ 定期檢查清洗油箱和管路;
⑤ 執行日常點檢查制度。
5.氣動系統維護
① 清除壓縮空氣的雜質和水分;
② 檢查系統中油霧器的供油量;
③ 保持系統的密封性;
④ 注意調節工作壓力;
⑤ 清洗或更換氣動元件、濾芯;

  • 成立時間:1997
  • 經營模式:生產加工
  • 所在地區:江蘇 南通
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