不銹鋼專用鋸片： 

 我公司專業(yè)生產(chǎn)切不銹鋼鋸片、高速鋼圓鋸片、金屬圓鋸片、切管圓鋸片、HSS圓鋸片、切管機鋸片、鋸片銑刀、切口銑刀、超薄鋸片。

材質(zhì)有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼；

不銹鋼雖為難加工材料，但其特性并非十分堅硬，主要是不銹鋼的粘附性強，切屑容易粘附在鋸片鋸齒上，使切削條件惡化，加快鋸片變鈍的速度，因此歸類為難加工材料。

加工不銹鋼專用鋸片,使用家國標(biāo)準(zhǔn)高速鎢鉬合金鋼材料生產(chǎn),特別適用于不銹鋼的銑削加工.亦用可用于普通鋼,鋁,銅,塑料等切斷,銑槽,剖溝。

不銹鋼專用鋸片特點是：加工后斷面光潔、使用壽命長、可使用鋸片磨齒機研磨后反復(fù)使用，節(jié)省成本。

不銹鋼專用鋸片可加工的不銹鋼材料有：2系不銹鋼，3系不銹鋼，4系不銹鋼。

 不銹鋼專用鋸片適用機械：切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床,等。

不銹鋼專用鋸片現(xiàn)貨規(guī)格有：

處理后的表面硬度更加理想。

1、表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質(zhì)時，相比一般的涂層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩(wěn)定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩(wěn)定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數(shù)。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。比較高且切割抗拉強度超過800mm。的材料和不銹鋼使用，在特別苛刻的工作條件下譬如干切得情況下使用。

2、氧化涂層:經(jīng)過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對少些.這是我們平時最常用的一種鋸片。

高速鋼鋸片-氧化涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5-10微米        表面硬度:約900HV              摩擦系數(shù):0.65

管材的切斷。

3、鈦金涂層：經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.

高速鋼鋸片-鈦金涂層技術(shù)參數(shù)：

涂層厚度:約5微米    表面硬度:約2200-2400HV      氧化溫度: 600℃     摩擦系數(shù):0.55

4、紫藍涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了非常低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結(jié)。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結(jié)現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應(yīng)將切割速度提高100%。

高速鋼鋸片-紫藍涂層技術(shù)參數(shù)： 

涂層厚度:約5微米  表面硬度:約3000-3300HV  氧化溫度: 450℃  摩擦系數(shù):0.25

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