
公司榮譽 















一、機器主要參數: 序號 | 名 稱 | 參 數 | 單 位 | 1 | 公稱壓力 | 1600 | KN | 2 | 工作臺長度 | 3200 | mm | 3 | 立柱間距 | 2640 | mm | 4 | 滑塊行程 | 100/10 | mm | 5 | 裝模高度 | 320 | mm | 6 | 喉口深度 | 320 | mm | 7 | 數控軸數 | 0 | | 8 | 補償油缸數量 | 無 | 只 | 9 | 滑 塊 運行速度 | 快 下 | 130 | mm/s | 工 作 | 10 | mm/s | 回 程 | 100 | mm/s | 10 | 后檔料 X軸 | 行 程 | 600 | mm | 最大運行速度 | 350 | mm/s | 11 | 機 器 外形尺寸 | 長 | 3270 | mm | 寬 | 1625 | mm | 高 | 2640 | mm | 12 | 主電機功率 | 11 | Kw | 13 | 機器重量 | 98000 | Kg |
注:Y1、Y2軸—控制滑塊同步運動 X軸—控制后擋料前后運動 1、外形結構 ◆全新的歐洲設計,流線型的外觀 ◆一流的歐洲安全標準 
2、機 架 ◆全鋼板整體焊接,抗震性強 ◆采用大型回火爐消除內應力,穩定性好、強度高、運行穩定
☆進口五面體加工中心一次加工成型 ☆機 架 ◆機架采用歐洲進口五面體加工中心一次加工性成形,保證了各安裝面的平行度及垂直度 ◆機架噴砂除銹,并噴有防銹漆 ◆涂裝采用立邦聚氨脂漆 3、滑塊結構
◆上動式折彎設計,低噪音,工作狀態平穩 ◆Y1、Y2可單獨編程,通過光柵尺定位保證滑塊與工作臺的確切距離,可在偏載狀態下工作,左右角度或設置傾角 ◆下死點有保壓時間,可編程,確保不同工件精度 ◆有慢速回升控制的功能,操作者可以更好的控制工件 4、液壓系統 ◆采用最先進的全閉環電-液伺服同步控制系統 ◆液壓控制系統成套進口德國HOERBIGER公司 ◆選用德國HEIDENHAIN公司線性光柵尺(選配),高精度的導向系統、位置 (選配)
測量系統和液壓均衡功能,能滿足全長或偏心加工的需要,可靠保 證產品質量要求 ◆機架喉口設有兩塊“C”形板機構,直接檢測上、下模之間的距離,確保制件精度 ◆油缸加工采用整體鍛造---粗加工---調質---精加工---內壁磨削---內壁浮鏜滾壓工藝,使油缸內壁既有硬度耐磨,又有高的圓柱度精度。活塞桿鍍尺寸鉻處理 ◆油缸內密封件均為進口件,密封性強,壽命長 ◆液壓系統管接頭采用國外進口,質量佳,性能強 ◆液壓系統有超負荷溢流安全保護 ◆油位高度有清晰直觀的顯示 ◆機床可在額定負荷下連續工作,液壓系統保證無泄漏、持續穩定,精度高 5、后定位系統 ◆設備適用于生產多道折彎、高精度工件 ◆后擋料速度為目前國內最快,定位精度國內最高 ◆后擋料X軸采用滾珠絲杠傳動,直線導軌(選配)導向,數字式交流伺服電機驅動,通過控制后擋料的前后移動,可實現后擋料塊行程自動調節,有退讓控制功能 ◆后擋料Z1、Z2兩個擋指可人工沿直線導軌左右移動 ◆采用箱式擋料梁擋塊結構,具有足夠的機械強度和剛度 ◆獨特的擋子結構,擴大了擋料范圍 6、電氣控制系統 ◆電氣元件采用國外進口或合資,符合國 際標準,安全可靠,抗干擾能力強,電 控柜有散熱裝置 ◆帶有可移動的腳踏開關,方便操作,有急停功能 7、撓度補償(選配) ☆緊湊的電控柜  8、數控系統(標配)
◆MD320數控系統 ◆64*128LCD顯示選用高藍色顯示器; ◆方便的中英文切換,可滿足客戶的不同需要; ◆X,Y軸均為導向定位功能,保證傳動精度; ◆外部開關自診斷功能,方便電路故障的判斷和排除;




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