沖床安全生產規程

       由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。

　　1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

　　2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。

　　3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。

　　4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

　　5．發現壓床運轉異常或有異常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。

　　6．每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

　　7．兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。

沖床使用注意事項

沖床工作前

　　(1)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑

　　(2)檢查模具安裝是否正確可靠；

　　(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規定的范圍內

　　(4)檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

(5)使壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況

　　（6）檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等

　　（7）用手動油泵對滑塊加入鋰基酯油

　　（8）檢查調整送料器滾輪間隙至工藝要求

　　（9）檢查并保持油霧器油量達到規定要求

　　(10)電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同。

工作中

　　(1)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

　　(2)壓力機性能未熟悉時，不得擅自調整壓力機

　　(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料

　　(4)發現工作不正常應立即停止工作，并及時檢查。

工作后

　　(1)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

　　(2)將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油

　　(3)每次運行或維護之后做好記錄。