1、機床標準的設計理念

1）采用鑄鋼基座，保證設備工作的穩定性，全設備重達800公斤。

2）工業級A級電腦軟硬件系統，在防病毒、環境適應性等方面是家用型電腦無法相比的。

3）集成化的零部件設計，穩定性高，查找問題快捷，更換簡單方便。

4）還有防撞防腐蝕等各種安全防護設計，保證設備的精密度和穩定性。

2、自動化程度高

1）2小時學習能上機使用，同時運行15色45個槍頭倍增工作效率。模塊化菜單，現場變槍變速功能，任選9槍同時動作。

2）7秒開機，停電自動保存，支持手輪，獨立模位，獨立模偏，多工位連續生產。

3）800多個參數任意設置互不干擾，在生產的同時能對另一塊模板進行編程，生產可在12種圖案之間輪換。

4）支持U盤數據交換，256硬盤支持國際標準的G代碼，最少可保存5000張模板。

3、高標準配置保證高精確度、高穩定性

1）采用臺灣絲杠傳動裝置，沒有一根皮帶，不會因皮帶的拉伸變化影響精確度。四滑塊導軌，走位更精確，精確度可達千分之一毫米。

2）獨有的自動三軸對針功能，定位更精確，效率更高，針頭彎了也能做到精準點料。

3）整鋁板銑制工作臺面，工藝領先，無間隙無位移，定位準確。

4）三軸運動部件全防護裝置，保證機械的使用壽命及降低故障率，電子電器部件配備獨立冷卻裝置，保證在惡劣的環境下能持久的工作。

4、獨有的核心零部件技術

1）膠槍采用全金屬結合密封，避免了密封塑料件被腐蝕的問題，金屬件研磨后的閉合度等同于發動機氣門的嚴密程度，膠槍的使用壽命長。

2）配合自主開發的數控系統，膠槍不漏膠、不結球、不串色，點料精確。

3）高精密度的產品是靠高成本支持的，一臺進口機床就價值200多萬元，產品加工的合格率只有30%，成本非常高昂。