北京英科爾陶瓷耐磨制品有限公司是北京科技大學第二代陶瓷內襯鋼管產業化基地。英科爾生產的系列產品廣泛應用于電力、礦山、煤炭、石油、冶金易磨損、易腐蝕管道及設備，主要用于電廠煤粉、灰渣、腐蝕介質、鋁液、礦山礦粉、尾礦和回填料的輸送，產品質量均達到國際先進水平，受到用戶廣泛的好評與贊譽。
北京英科爾陶瓷耐磨制品有限公司注冊資金658萬元，公司現有員工225人，其大專以上學歷占職工總數的40％，高級技術人員13人 ，其中擁有博士學位1人。目前占地面積2.3萬平方米，具有專業生產廠房，現有專業設備230臺（套），有三條生產高耐磨系列產品的自動化生產線。并于2002年通過了ISO9001國際質量體系認證。
英科爾公司在掌握生產常規陶瓷內襯鋼管(第一代產品，鋼管壁厚大于8mm，內襯陶瓷層厚度僅能達到4-5mm)等耐磨管件技術并批量生產的基礎上，為了加快發展的步伐，開發具有國際領先技術的產品，先后與北京科技大學、清華大學以及北京化工大學等多家科研單位和高等院校合作，經過幾年潛心研發，反復實驗和技術革新，先后研發并生產了兩項填補世界該領域空白和一項國內該領域空白的產品，分別是：（1）薄壁陶瓷內襯復合鋼管（第二代產品，鋼管壁厚小于5mm，內襯陶瓷層厚度可達到15mm），通過控制制備過程中的陶瓷與鋼管之間的應力，可以有效地降低外層鋼管的壁厚3mm以上，同時陶瓷層的厚度相應地增加3mm以上，陶瓷內襯復合鋼管的使用壽命也延長三倍以上，這不但降低了生產成本，也降低企業用戶的采購成本，另外鋼管壁厚減小可以減輕復合管的重量，減輕工人安裝過程中的勞動強度，目前本技術可以在壁厚3mm以上的鋼管中內襯3mm至15mm厚的陶瓷層，為國內外首創，生產的薄壁陶瓷內襯復合鋼管質量較高，無鋼管燒穿、彎曲變形及陶瓷層產生裂紋和脫落等現象，產品質量遙遙領先于國際先進水平。（2）高爐煤粉噴槍用陶瓷內襯合金復合管，首次采用自蔓延----重力分離技術開發出陶瓷內襯各種形狀以及不同管徑的合金管做高爐煤粉噴槍，該產品具有極強的抗磨損、抗熱沖擊、耐高溫、高強度、高硬度等特點，較目前高爐煉鐵中廣泛采用的普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管等的壽命提高4-6倍，由于技術先進，本產品的使用壽命超過6個月，遠遠高于市場同類產品的使用壽命，這不僅減少噴槍更換次數，穩定和增加噴煤量，實現大噴吹，也減少工人勞動強度，從而提高生鐵產量，減少煉鐵成本。該產品首次填補國內空白，產品質量處于國際先進水平，目前該產品已被國內鋼鐵研究總院以及鞍山科技大學等相關設計單位廣泛采用。（3）耐磨陶瓷貼片。硬質陶瓷貼片管道是我公司憑多年來研發高耐磨管道經驗研制出的一種新材料，以鋼制管件為基體，采用進口膠料作為粘接劑，內襯具有高耐磨性的硬質陶瓷片，將硬質陶瓷片與基體管粘接成一體，粘接力強，耐沖擊，耐磨損。主要應用于電力、冶金、煤炭、水泥等行業，如大口徑異徑煙道，除塵管道、落煤斗、水泥料斗等系統。（4）超高分量聚乙烯管道(UHMW—PE)，采用擠出設備所生產的超高分子聚乙烯管材的性能遠遠由于普通的聚乙烯（PE）管材，它集耐磨（耐磨性比不銹鋼管、鋼管高4-7倍，比聚乙烯管高10倍，在管材行列中其摩擦系數最小）、耐壓、耐腐蝕、剛性高、尺寸穩定性好等特性于一體的管道，可廣泛應用于原油、粉煤灰、煤粉、礦粉、水煤漿、及化工礦、鐵礦、有色金屬礦等采礦及礦漿輸送。在磨粒磨損過程中，具有強力抗刨、抗削和抗犁的優異功能，能有效降低磨損速率，節能、耐磨、耐腐、安全與環保的理念得到充分體現，其使用壽命是鋼管的4-6倍,為使用單位大大降低了成本，另外由于其重量較輕,施工難度和強度較低,費用也降低，特別是在山區和施工條件不好的的情況下,效果更好。（5）三合一陶瓷橡膠襯板，該產品是針對市場上缺乏既耐磨又耐沖擊的產品而設計，將小方塊陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，構成方形耐磨橡膠襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層，具有耐磨損、抗沖擊、耐高溫等綜合的優異性能，廣泛適用于火力發電廠的輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料系統中的料倉、料斗等設備做防磨襯板。襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設備，并耐水、耐弱酸堿。