端面銑床

1.概述

本機床用于焊接或軋制成型的Ｈ型鋼或BOX型鋼兩端面的銑削加工，能銑削的最大工件為700x3000mm，；還可以銑削H型鋼或BOX型鋼側(cè)面。本機床有操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整迅速等優(yōu)點，是焊接型鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家的必備設(shè)備之一。

　本機的滑臺進給及銑頭升降均采用中外合資企業(yè)減速機廠生產(chǎn)的交流渦輪減速電機傳動，銑削進給速度調(diào)節(jié)采用臺灣進口“臺達”交流變頻器無級調(diào)節(jié)，銑削頭采用機床廠的標(biāo)準(zhǔn)銑削動力頭。

２．技術(shù)參數(shù)

● 銑削電機功率：         5.5 kw; 1440rpm　

● 滑臺尺寸：             長×寬=700×3500mm

● 滑臺最大行程:：         3600mm

● 滑臺工進移動速度：     50~440mm/min

● 滑臺快退速度：         660mm/min

● 水平進給電機功率：     3kw/4kw; 960/1500rpm

● 垂直進給電機功率：     1.5kw; 1400rpm

● 切削刀盤直徑：         125—250mm

● 銑削頭主軸轉(zhuǎn)速：       125~630rpm

● 銑削頭主軸伸出移動量： 70mm

● 垂直進給速度：         55~500mm/min

● 銑頭快速升降速度：     500mm/min

3.結(jié)構(gòu)簡介

端面銑床由銑削頭、升降立柱、工作臺、床身、機械進給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、軌防護裝置、刀具等部分組成。

床身采用灰鑄鐵HT250鑄造，鑄造后經(jīng)退火處理。其特點為：性能穩(wěn)定、強度高、結(jié)構(gòu)合理。

銑削頭為TX32A型，其特點為結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、變速范圍大、剛性好、噪音低、效率高、操作方便。主軸轉(zhuǎn)速為125~630rpm，安裝刀盤直徑為φ125—φ250mm。

導(dǎo)軌防護裝置采用伸縮的套疊式，密封性好、散熱性好、使用壽命長，在固定防護罩上設(shè)有窺視孔，可以觀察導(dǎo)軌上的潤滑情況和清潔度，還可以向床身導(dǎo)軌上加油；窺視孔上設(shè)有小蓋板，用完后將窺視孔蓋好。

機械傳動系統(tǒng)：傳動機構(gòu)由齒輪箱中空軸帶動梯形絲桿傳動

本設(shè)備的刀具采用標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤，刀頭材料為可轉(zhuǎn)為硬質(zhì)合金鋼刀片，本機上配備一把標(biāo)準(zhǔn)刀盤，用戶可根據(jù)需要從市場上隨處買到標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤。

● 升降立柱 含：TX32A型銑削頭、升降滑板、升降立柱、配重塊、升降傳動機構(gòu)等。

● 水平滑臺 含：工作臺、床身、進給動力箱等。

● 電控系統(tǒng) 含：電控箱、操作臺、進口交流變頻調(diào)速控制器等。

• 裝刀工具 含：拉桿、芯軸、φ125標(biāo)準(zhǔn)銑刀盤等。

4．主要配置

5.服務(wù)承諾

5.1售前服務(wù)：

①免費提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖；

②免費提供對其它設(shè)備的選型等技術(shù)咨詢服務(wù)。

5.2售中服務(wù)：

①設(shè)備出廠時免費負責(zé)易損件（電器箱）木箱包裝、吊裝、綁扎等服務(wù)；

②免費負責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員。

5.3售后服務(wù)：

① 安裝過程中，配備合格的專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)，確保安裝質(zhì)量。

② 為確保用戶順利使用各臺設(shè)備，免費為管理人員、操作人員、維修人員提供培訓(xùn)。

③ 驗收交付使用一年內(nèi)，屬于制造質(zhì)量的損壞零部件，免費給予維修調(diào)換。在設(shè)備使用保證期內(nèi)，必要時可派專人到現(xiàn)場負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的正確使用，若設(shè)備出現(xiàn)問題，通知后4小時之內(nèi)做出回應(yīng)，電話里能解決的電話里解決，電話里不能解決的在12小時+路程時間趕到現(xiàn)場服務(wù)。

④ 質(zhì)保期滿后，若設(shè)備出現(xiàn)問題，通知后4小時之內(nèi)做出回應(yīng)，若工廠維修人員無法解決時，即時派人12小時+路程時間趕到現(xiàn)場服務(wù)，適當(dāng)收取備品備件的費用和維修人員的差旅費。

⑤ 保證長期優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價滿足用戶易損配件的供應(yīng)。

定期回訪用戶，征求意見，及時改進。

以下是我公司生產(chǎn)設(shè)備的基本流程依次為：做型，鑄前刷型，澆筑，初加工，機床主體鑄件自然露天時效180天，裝配前噴涂，裝配， 新機調(diào)試， 新機工作。