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玉環(huán)北一機電有限公司

主營:數(shù)控機床+玉環(huán)車床+數(shù)控鉆銑床+數(shù)控鏜銑床+數(shù)控鉆鏜床+數(shù)控磨床+龍門銑床+龍門加工中心+加工中心+數(shù)控專機+線切割、電火花+檢測設備等

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廠家直供 數(shù)控鉆銑床 數(shù)控鉆床 數(shù)控銑床XK712

  • 產(chǎn)品價格:10000元/
  • 最小起訂:
  • 供貨總量:
  • 發(fā)貨地址:浙江 臺州
  • 發(fā)布日期:2012/10/30
  • 發(fā)布公司:玉環(huán)北一機電有限公司
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廠家直供 數(shù)控鉆銑床 數(shù)控鉆床 數(shù)控銑床XK712詳細信息
品牌:   型號:  

 

 

機床結(jié)構(gòu)簡述

本機臺采用先進的、高科技的設計理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫(yī)療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),以得最佳化的機臺結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸最高轉(zhuǎn)速為3000rpm(標準)兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。

03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機;具有間隙自補償功能,提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。

05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。

07、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統(tǒng),并縮短交換時間,提高加工效率。

08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。

09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復定位精度

高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。

10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMDFANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64MDIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。

11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。

12、潤滑系統(tǒng):主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

13、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。

14、機器采用半罩式保護罩,機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀

 

 

  

三軸傳動均采用臺灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿,并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承。確保定位精度和重復定位精度。 

  

三軸絲桿與驅(qū)動馬達選用德國專用聯(lián)軸器直接聯(lián)接,從而使得三軸的傳動剛性強,穩(wěn)定可靠。 

 

主軸箱采用封閉結(jié)構(gòu),具有很好的剛性,具有良好的散熱性和密封性。增強了主軸箱的剛性。

 

主軸單元為臺灣知名主軸單元,轉(zhuǎn)速高,輸出功率大。主軸電機通過一對皮帶輪驅(qū)動主軸,轉(zhuǎn)速達3000r/min。主軸軸承采用日本NSK高精密、成對角接觸球軸承。

 

當機器發(fā)生異常或工作人員操作失誤時,機器配有防撞擊裝置,可吸收撞擊產(chǎn)生的振動,使撞擊的損害減至最低,確保原有的精度。

 

立柱采用矩形導軌,為了保證導軌的精度和提高耐磨性,采用單側(cè)導向,導向比較大,同時采用了與底座加大結(jié)合的技術,具有良好的抗扭、抗彎性。導軌采用超頻淬火(HRC48~52)后圓周磨削工藝。

 

德國知名品牌限位開關,抗振動、耐沖擊,在溫度突變、腐蝕性極強的冷卻劑、潤滑劑以及大量切屑液下仍能確保機器正常運轉(zhuǎn)。

 
 

 

工作臺

工作臺尺寸

Mm× mm

700×260

工作臺T型槽

個×mm

3×14

工作臺最大承重

Kg

450

行程

工作臺左右行程(X向)

mm

400

工作臺前后行程(Y向)

mm

250

主軸箱上下行程(Z向)

mm

280

主軸

主軸中心線距立柱導軌平面距離

mm

250

主軸端面距工作臺面最大距離

mm

                      100-380

主電機功率

kw

3

主軸轉(zhuǎn)速范圍

r/min

3000

主軸錐孔

/

BT40

主軸內(nèi)軸承數(shù)量

5

 

 

 

 快速移動速度(X/Y/Z)

m/min

X/Y:12   Z:8

切削進給速度

m/min

6

驅(qū)動電機聯(lián)接方式

/

直聯(lián)

主電機與主軸的傳動

/

采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1

刀庫

 

刀庫形式

/

氣動打刀

刀庫數(shù)量

Pcs

1

換刀時間

Sec

手動

精度

最小設定單位

mm

0.001

定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.01/±0.008/±0.008

重復定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.006/±0.005/±0.005

其他

DNC功能

/

DNC功能

支持宏程序功能

/

支持宏程序功能

機床防護

/

機床采用整體防護

電源要求

/

380(1±10%)V50Hz

工作環(huán)境要求

/

溫度范圍5°-40°C 相對濕度<76%

機床總功率

KW/A

6KW/32A

使用氣壓

mpa

0.6

重量

機器重量

T

1.5

外形尺寸

機床尺寸(長×寬×高)

mm

1800×1500×2000

系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

 

華中數(shù)控21世紀星

 

機床主要部件清單 

C、標準附件

1)氣動拉刀裝置                                     2)全封閉防護罩

3)自動潤滑系統(tǒng)                                     4)冷卻系統(tǒng)

5)照明系統(tǒng)                                         6)調(diào)整墊鐵

7)技術手冊                                         8)隨機工具

9)控制系統(tǒng):華中數(shù)控世紀星

 

 

機床操作系統(tǒng)為廣州數(shù)控980MD系統(tǒng),該系統(tǒng)可控制三個坐標軸:X、Y、Z三軸直線插補。進給速度倍率實時可調(diào),160*128點陣液晶顯示器。

機床適用于加工批量鉆、銑、鏜類中、小型零件,可一人操作多臺機床,大大提高加工效率,降低人工成本,操作簡單,普通工人稍加培訓即可操作。

本機臺采用先進的、高科技的設計理念及高質(zhì)量、模塊化零件,擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫(yī)療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結(jié)構(gòu)簡述如下:

01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA),以得最佳化的機臺結(jié)構(gòu),鑄件具高鋼性和高強度。

02、主軸最高轉(zhuǎn)速為6000rpm(標準)8000rpm-10000rpm(選配),兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。

03、主軸采用AC伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用AC伺服電機;具有間隙自補償功能,提高了定位精度。

04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。

05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。

06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。

07、簡化刀庫構(gòu)造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向Z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統(tǒng),并縮短交換時間,提高加工效率。

08、內(nèi)建式吹裝置可保持刀具清潔。

09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經(jīng)精密測試,定位和重復定位精度

高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。

10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64MDIMA DIMB、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。

11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護罩,兩主軸頭之間采用卷廉防護。

12、潤滑系統(tǒng):主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。

13、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭,使切削液可靠地經(jīng)過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。

14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。

 

項目
XK712
XK712D
工作臺面積
700*260?
700*260?
行程(X、Y、Z)
400*250*280mm
400*250*280mm
主軸中心線至立柱導軌面距離
250mm
250mm
主軸端面至工作臺面距離
100-380mm
100-380mm
主軸錐孔
BT40
BT40
主軸轉(zhuǎn)速
100-6000rpm

100-6000rpm

主軸電機功率
2.2KM
2.2KM
X、Y軸電機扭矩
12NM
12NN
Z軸電機扭矩
12NM
12NM
進給電機
混合式步進電機

 

換刀方式
氣動打刀
氣動打刀
外型尺寸
1300*1500*2000mm
1800*1500*2000mm
機床重量
1500kg
1800kg(全罩)
最小設定單位
0.001mm
0.001mm

 

銷售熱線:0576-87272455/81726060

手      機: (0)13634061890

  • 成立時間:2010
  • 經(jīng)營模式:經(jīng)銷批發(fā)
  • 所在地區(qū):浙江 臺州
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聯(lián)系方式
  • 玉環(huán)北一機電有限公司
  • 聯(lián)系人:盧令 先生
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