鄭州市中原區(qū)宏達機械制造廠
主營:礦山設備+磨粉機+壓塊機+破碎機+粉碎機
品牌: | 宏達 | 型號: |
是否提供加工定制:是 | 額定排量:0 | 額定壓力:0 |
品牌:宏達 | 型號:100 | 油箱容量:0 |
重量:0 |
四柱液壓機,框架式液壓機 液壓機適用于各種可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。 該系列產品主機采用三梁四柱式結構,液壓系統(tǒng)100噸以下采用板式集成油路,100噸以上采用插裝閥油路,電氣系統(tǒng)采用繼電器或PLC控制電路,通過外部按鈕集中操作,可實現(xiàn)調整和半自動操作方式,整機結構簡單、緊湊、經(jīng)濟合理,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊力小,減少了連接管路與泄漏。 該系列產品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內進行調整,可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時,在壓制后有保壓延時及自動回程。工作臺中間裝有頂出裝置,除頂出制品外,尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。
本系列液壓機適用于可塑材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。本系列壓機具有繼電器控制和PLC控制兩種電氣控制系統(tǒng),有調整、手動及半自動三種操作方式,可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時,在壓制后有保壓延時及自動回程動作。工作臺中間裝有頂出裝置,除頂出制品外。尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝,其工作壓力和行程,可根據(jù)工藝需要,在規(guī)定的范圍內調節(jié)。
聯(lián)系人:15890181121 QQ:863428256
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型號 | 單位 | 40T | 63T | 100T | 160T | 200T | 315T | 400T | 500T | |
公稱力 | KN | 4000 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | |
頂出力 | KN | 63 | 100 | 200 | 250 | 400 | 630 | 630 | 1000 | |
液體最大工作壓力 | Mpa | 25 | 25 | 26.2 | 26 | 25 | 25 | 25 | 26 | |
滑塊行程 | mm | 400 | 500 | 500 | 500 | 700 | 800 | 800 | 900 | |
最大開口高度 | mm | 600 | 700 | 900 | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 1500 | |
工作臺尺寸 | 前后 | mm | 400 | 500 | 580 | 800 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 |
左右 | mm | 400 | 500 | 710 | 800 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | |
定出行程 | mm | 120 | 160 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | |
滑塊速度 | 空程下行 | mm/s | 40 | 76 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
工作 | mm/s | 10 | 10 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 10 | |
回程 | mm/s | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 80 | |
機床外形尺寸 | 左右 | mm | 1484 | 1900 | 2076 | 1650 | 2780 | 3440 | 3440 | 4100 |
前后 | mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1600 | 2120 | 2220 | 2220 | 2420 | |
地面上高度 | mm | 2406 | 2430 | 3300 | 3350 | 3690 | 3900 | 4050 | 5348 | |
電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 37 | |
總重量 | T | 1.95 | 2.5 | 4 | 7 | 12 | 15 | 20 | 30 |
注:本公司可根據(jù)客戶定制15噸-1500噸硫化機 工期:4-60天交貨
本機適用于硫化各種橡膠塑料模型制品和非模型制品。
該機為框式結構,壓制形式為下壓式(向上)。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓,柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重,驅使工作液流回儲油箱,達到下降(即開啟)的目的。
本機的油缸由球墨鑄鐵制成,提高了油缸的受壓強度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡膠制成的密封圈,在本機工作中起密封作用。
組合油泵是本機工作的動力源,它供給具有一定壓力的工作液。工作液經(jīng)控制閥進入油缸,將控制閥上的操縱手柄撥到不同的位置,柱塞即可上升或下降。
本機采用管狀電加熱元件加熱,不需要鍋爐,可減少空氣污染,保持車間清潔。
本機外形美觀,結構布局合理,操作方便,安全可靠。
主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動帶,簡稱平帶),它具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽)所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構,但目前則多采用框式結構。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比,
平帶平板硫化機具有以下優(yōu)點:
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結構簡單,維修量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比住式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成,因此整機具有足夠的側向剛度
●本系列平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。
本系列機型特點
●動模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關模快轉慢與排氣快轉慢可分別調整,提高生產效率.
●油路配置更為合理可靠,產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補充功能及油泵停機延時。
● 放氣時間,放氣次數(shù),加熱溫度,硫化時間均可設定,操作方便。具有手動,自動兩種工作模式.
●為滿足特殊膠料的工藝要求.由兩種程序模式:程序Ⅰ,常規(guī)平板硫化機工作方式;程序Ⅱ,傳遞模工作方式。
● 電氣系統(tǒng)采用全電腦控制和電器控制,控制更為方便,準確可靠.
●采用原裝進口油泵油路,比例壓力流量復合閥控制,噪聲小,能耗低.
售前服務:
為您提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,根據(jù)您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員
售中服務:
陪您一起完成對設備的驗收,協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程
售后服務:
公司派技術人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調試現(xiàn)場及培訓操作人員
產品質量:
易損件除外 一年內質量保證!
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