一、靜電噴涂的原理

  靜電噴涂是利用電荷同性相斥，異性相吸的基本特性設計成的一種新型涂漆方法，它是借助直流高壓電場的作用，使噴槍噴出的漆霧霧化得更細，同時使漆霧帶電，通過靜電引力而沉積在帶異種電荷的工件表面形成均勻的漆膜，實現涂漆的目的，是將機械霧化與靜電引力、拆力結合在一起的一種高效涂裝方式。在靜電噴涂中存在一個由工件和噴槍分別作為正負極的高壓電場 ，當在工件正電極和噴槍尖端負電極之間施加6萬~10萬伏高壓直流電時，在噴槍負電極的尖端就會強烈釋放出電子，由于這些電子具有相當大的動能，會使針尖附近的空氣發生電離，產生出新的電子和離子，空氣的絕緣性被破壞。離子化的空氣分子在電場力的作用下移向工件正電極而產生光輝放電。而噴槍中的噴出的經過各種機械方式處理（包括空氣霧化、高壓霧化和旋轉霧化等方式）而被霧化的涂料在電場中碰撞上電子后，涂料霧滴就帶上負電荷。由于帶有相同負電荷的涂料霧滴間存在相互排斥的作用，使得涂料霧滴進一步霧化成為分散更均勻、帶負電的漆粒，并在電力場的作用下均勻而牢固地沉積到作為正極的工件表面。應注意的是，靜電噴涂的必要條件是：噴槍一定作為電場的負極，工件作為電場的正極并且良好的接地。吸有這樣，帶有負電荷的涂料霧滴在電力場的作用下才會被吸附到作為正極的工件上。當涂料霧滴在電力場的作用下才會被吸附到作為正極的工件上。當涂料霧滴到達工件表面后，會把自身帶的負電荷傳統給工件，由于工件是接地的，所以負電荷很快被送走而不會在工件上聚積，就不會阻礙后續的帶電涂料細粒到達工件表面。又由于帶電涂料顆粒在工件表面不會立刻釋放掉所有電荷，所以對后續到過的涂料顆粒一定的排斥作用，使它們更易沉積到末被涂裝的工件表面部位上。受到靜電排斥的涂料顆粒會作曲線運動，繞到工件的背面，產生對工件的“包裹效應”結果形成高質量涂層，提高了涂料利用率。正負電極間的電壓一般控制在6萬~10萬伏之間，如果電壓再高，電場中的空氣就會被徹底擊穿，形成火花放電，在涂裝過程中造成火災。而被靜電噴涂的工件一定是能導電的金屬或處理成可導電的形式。