厚壁T2紫銅管 接地C1100紫銅排 東莞市翔云金屬制品有限公司【紫銅廠家，紫銅性能，紫銅價格】

紫銅就是工業純銅,其熔點為1083℃，無同素異構轉變,相對密度為8.9，為鎂的五倍。比普通鋼還重約15%。其具有玫瑰紅色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅，因而又稱含氧銅。
紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（、稀）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性。主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。常用的銅合金分為黃銅﹑青銅﹑白銅3大類。紫銅的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純為純銅，用于電氣工業。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行。極少量的雜質，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導電率影響很大，用于電氣工業的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質會使銅的結晶不能結合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以銅溶液為電解液。當電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。
紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。

無氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.03％，雜質總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。根據含氧量和雜質含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.03％；二號無氧銅純度達到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質總含量不大于0.05％。無氧銅無氫脆現象，導電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。TU1無氧銅板帶材是由真空行業的關鍵材料，由于電真空器件如大功率發射管、磁控管、行波管、真空電容器、真空開關等，均需要在 920 ℃ 的高溫下，在氫氣氛中進行釬焊，此時氫氣與銅中的氧會發生 Cu 2 O+H 2 → Cu+H 2 O 反應，所產生的水蒸氣將會導致銅材的晶間裂紋，從而引起真空品件泄漏，因此世界各國都專門規定有無氧銅專門品種，對氧含量作了嚴格規定，我國零號、 1 號、 2 號無氧銅中氧含量分別規定為 5ppm 、 20ppm 、 30ppm ，而一般紫銅含氧量規定為 200ppm ，美國 ASTM 標準中電真空用無氧銅規定了 2 個牌號，其氧含量分別為 5 ppm 和 10 ppm ，除此之外，由于在高真空的條件下（≤ 10 -8 /t ），銅中易蒸發的元素會破壞真空環境，所以都要嚴格控制，特別是 Zn 、 P 、 Mn 、 As 、 Sb 、 Bi 等元素，為確保無氧銅的高導電性能，要嚴格控制雜質含量，無氧銅中的銅含量國家標準中規定零號、 1 號、 2 號無氧銅中銅含量分別規定為 99.99 、 99.97 、 99.95 ；無氧銅制品的導電率應達到100%IACS 。

TU1無氧銅對應牌號：

相近牌號還有：T1--1號電解銅 TP1--1號磷銅　　對應牌號：國產紫銅TU1/美國紫銅C10200/日本紫銅C1020

TU1無氧銅化學成分：

鉛(Pb) ≤0.003 　　鋅(Zn)≤0.003 　　鐵(Fe) ≤0.004 　　磷(P)≤0.002 　　鉍(Bi) ≤0.001 　　銻(Sb)≤0.002 　　硫(S) ≤0.004 　　錫(Sn)≤0.002 　　鎳(Ni) ≤0.002 　　砷(As)≤0.002 　　氧(O) ≤0.002 　　銅+銀(Cu+Ag) ≥99.97 　　雜質總各％≤0.03

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規格：厚度：0.01-2.0mm，寬度：305-600mm。
硬度：o、1/2h、3/4h、h、eh、sh等。

用途：可做各種深拉和彎折制造的受力零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、導管、氣壓表、篩網、散熱器零件等。具有良好的機械性能,熱態下塑性良好，冷態下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是應用廣泛的一個普通黃銅品種。

特點簡介：黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產品。產品規格齊全，價格優惠，包裝完好，銅質純凈，直線度好，庫存量大，可提供材質證明和SGS報告。

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