東莞市長安利林模具鋼材經營部
主營:模具鋼 熱軋板+不銹鋼 冷軋板+其他金屬材料+鎳合金 合金鋼+易車鐵 彈簧鋼
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不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。序號類別牌號特性和用途
1.奧氏體形1Cr17Mn6Ni5N節鎳鋼種,代替牌號1Cr17Ni7,冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。
2.1Cr18Mn8Ni5N節鎳鋼種,代替牌號1Cr18Ni9。
3.1Cr17Ni7經冷加工有高的強度。鐵道車輛,傳送帶,螺栓螺母。
4.1Cr18Ni9經冷加工有高的強度,但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。
5.Y1Cr18Ni9提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母。
6.Y1Cr18Ni9Se提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘。
7.0Cr19Ni9作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,食品用設備,一般化工設備,原子能工業用。
8.00Cr19Ni11比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性優越,為焊接后不進行熱處理部件類。
9.0Cr19Ni9N在牌號0Cr19Ni9上加N,強度提高,塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件。
10.0Cr19Ni10NbN在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb,具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途。
11.00Cr18Ni10N在牌號00Cr19Ni11上加N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr19Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性更好。
12.1Cr18Ni12與0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋壓加工,特殊拉撥,冷鐓用。
13.0Cr23Ni13耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好。
14.0Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用。
15.0Cr17Ni12Mo2在海水和其他各種介質中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料。
16.0Cr18Ni12Mo2Ti用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性。
17.00Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好。
18..0Cr17Ni12Mo2N在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高強度,不降低塑性,使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件。
19..00Cr17Ni13Mo2N在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蝕性更好。
20.0Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。
21.00Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22.0C19Ni13Mo3耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等。
23..00Cr19Ni13Mo3為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好。
24.0Cr18Ni16Mo5吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設備,磷酸設備,漂白裝置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用。
25.1Cr18Ni9Ti作焊芯,抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件。
26..0Cr18Ni11Ti添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不推薦作裝飾部件。
27..0Cr18Ni11Nb含Nb提高耐晶間腐蝕性。
28.奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9。
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
29.0Cr18Ni13Si4
在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐應力腐蝕斷裂性。用于含氯離子較多的環境。
30.奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼0Cr26Ni5Mo2
31.1Cr18Ni11Si4A1Ti
制作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
32.00Cr18Ni5Mo3Si2
具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織,耐應力腐蝕破裂性能好,耐點蝕性能與00Crl7Nil3M02相當,具有較高的強度適于含氯離子的環境,用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱交換器和冷凝器等
33.鐵素體型
0Cr13A1
從高溫下冷卻不產生顯著硬化,汽輪機材料,淬火用部件,復合鋼材
34.00Cr12
比0Crl3含碳量低,焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。作汽車排氣處理裝置,鍋爐燃燒室、噴咀
35.鐵素體不銹鋼1Cr17
36.Y1Cr17
比lCrl7提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等
37.1Cr17Mo
為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強,作為汽車外裝材料使用
38.00Cr30Mo2
高O—Mo系,C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關的設備,制造苛性堿設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
39.00Cr27Mo2
要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
40.馬氏體型1Cr12
作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
41.馬氏體不銹鋼1Cr13
42.1Cr13Mo
為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片,高溫用部件。
43..Y1Cr13
不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用。
44.2Cr13
淬火狀態下硬度高.耐蝕性良好。作汽輪機葉片。
45.3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等。
46.3Cr13Mo
作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承,醫療器樁彈簧等零件。
47.Y3Cr13
改善3Crl瑚削性能的鋼種。
48.1Cr17Ni12
具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備。
49.7Cr17
具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備。
50.8Cr17
硬化狀態下,比7Crl7硬,而比11Crl7韌性高。作刀具,閥門。
51.11Cr7
在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度量高。作噴咀,軸承。
52.Y11Cr17
在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用。
53.沉淀硬0Cr17Ni4Cu4Nb
添加銅的沉淀硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件。
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