防火防爆門是為抵抗工業建筑外面裝置偶然發生的爆炸，保障人員生命安全和工業建筑內部設備完好，不受爆炸沖擊波及火災危害；有效的阻止爆炸危害及火勢的延續的產品之一。因此選擇好的合格的產品尤為關鍵。

防火防爆門是為抵抗工業建筑外面裝置偶然發生的爆炸，保障人員生命安全和工業建筑內部設備完好，不受爆炸沖擊波及火災危害；有效的阻止爆炸危害及火勢的延續的產品之一。因此選擇好的合格的產品尤為關鍵。

工具/原料

門框采用50mm*100mm*5.0mm碳結鋼

門扇采用5.0mm 45#碳素鋼板

門內結構采用50mm*70mm*4.0mm方管龍骨加強

門鎖為機械鎖加雙向手輪鎖、防火逃生鎖等

門軸采用180*60壓力軸承

門內填充物為高級抗暴阻燃材料

門扇厚度112mm

步驟/方法 工藝：

1.采用特種工業鋼板按照嚴格設置的力學數據來制作，并配以高性能的五金配件，內填充抗暴阻燃防火制品，外使用使用起來更加的實用和美觀，保障生命和財產安全。

2.選取優質原材料進行基礎機加工以達到客戶定制的規格尺寸。

3.對原料進行酸洗磷化前處理，以保證產品加工完成之后表面漆層不銹蝕、不脫落。

4.將原料進行焊接打磨以及內填充。

5.將未經漆面處理的門體在熱壓機內整形、膠合。

6.對門的整體進行表面處理，靜電噴涂，過程為噴塑。

7.將所有五金裝配完成。

8.成品經檢測達到出庫標準。

注意事項 防火防爆門的選材和設計依據是門的設計抗暴燥載荷和門的爆炸等級來選擇制作的。選擇時應注意選擇正規廠家生產的合格產品。

1、在發生爆炸情況下，按照預告設定的爆炸入射壓力與反射力。防爆門能夠抵擋該種范圍內的爆破壓力，而達到必要的保護作用，防止造成人員傷亡和財產損失。

2、在發生爆炸情況后，沒有達到預先設定的爆炸力，防爆門仍然能夠正常使用。

3、當發生爆炸情況后，爆炸力達到預先設定，甚至因為火燒緣故可以發生變形，但門的組件仍可維持使用，以避免人員被截留、阻困。

4、必要的密閉隔離功能，防止被隔離空間和外界空氣直接對流，以減少被隔斷、受保護的空間受到外界的污染。

5、防火防爆門是一種安全設施，具有自閉功能和緊急防火逃生功能。

6、防火防爆門,多適用于危險品倉庫、廠房、礦井、化工產業及鍋爐房的危險地帶。

7、傳統防爆門由于重量原因，人員在通過后很難輕易閉合，從而在實際使用中，通常都處于開啟或半開啟狀態。而規范要求在爆炸發生時，防爆門必須處于閉合狀態才能實現抗爆功能。

8、新型防火防爆門則能夠在爆炸時更好的保障生命和財產安全，因此新型防火防爆門在實際應用領域起到更加完備的作用。

煤炭、石油、化學、紡織等工業在國民經濟中占很重要的地位，這些行業在生產過程中會產生爆炸性氣體．蒸汽或爆炸性粉塵，這種場所均稱為爆炸性危險場所。

按國際IEC標準和我國防爆標志GB3836.1的規定，防爆電氣設備分為二類，即I類：煤礦用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。除I類場所之外，II類場所按爆炸性物質出現的頻敏程度、持續時間又劃分為“0區”．“1區”、“2區”三個等級，其中0區危險程度最大。

防火防爆型式是為防止點燃周圍爆炸性混合物而對電氣設備結構所采取特定的安全措施，就我國現有制定的強制性國家標準及近幾年來的技術狀況來說，其防爆型式有：隔爆型“d”、增安型“e”、本質安全型“i”、正壓外殼型“p”、油浸型“o”、充砂型“q”、“n”型、澆封型“m”、特殊型“s”、混合型

我國煤礦井下作業空間狹窄，巷道受頂板壓力的作用造成煤塊、巖石冒落，使電氣設備易遭碰、砸、壓，而且煤礦生產作業經常變動，電氣設備需要頻繁移動。因此，要求礦用電氣設備外殼既要防爆，又要在承受強度情況下設計得輕巧，同時電性能滿足要求，運行可靠，操作簡單，維修方便。

新型鋼制防火防爆門是為阻隔爆炸源及火災危害的安全需要而設置的各種特殊用途的門，它具有防火防爆、抗爆、隔爆、防火逃生等功能。

它的設計工藝有其特點：采用安防電子工藝和機械加工特種工業鋼板按照嚴格設置的力學數據制作，內填充抗暴阻燃材料,并配以高性能的五金配件，使其防火防爆的功用發揮到極致，我公司新型防爆門產品已成為保障生命和財產安全的設施之一，在2003年初我公司編制撰寫了鋼制防爆門企業標準、防火防爆門圖集等專業參考資料，在實際應用當中更加入了防火防爆門門禁的應用，在投入市場之后獲得了廣大用戶的一致好評！

工藝優勢：

防爆門的表面工作是采用了噴塑的工藝，下面主要從多方面優勢說明防爆門產品選擇噴塑工藝的原因。

1、價格方面的優勢，按價格由高到低：電鍍電泳 > 噴漆噴塑 > 化學拋光 > 機械強化，雖然噴漆噴塑的工藝價格方面并不低廉，但它的主要性能要優于其他工藝，并且最適合防爆門表面金屬材料的處理。

2、抗腐蝕性能的優勢，進行噴塑的防爆門表面往往都經過前處理，主要是脫脂、浸泡、酸洗、磷化等，經過這些步驟處理后的防爆門表面會生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能牢固地吸附在金屬表面上的磷化膜，使得噴塑后的防爆門具有更好的抗腐蝕、抗高溫氧化性能。

3、附著力強的優勢，噴塑具有超強的附著力，其耐剝落性、抗熱震性及足夠韌性使得防爆門表面更易于噴涂，噴塑后的漆膜附著力強。尤其是采用特殊的戶外塑粉，可達到在戶外三年內無明顯脫光、褪色、脫塑現象。

4、抗沖擊性強，噴塑后的防爆門具有高硬度、耐摩擦的耐磨損性能，在噴塑的前處理上鈍化膜的成形，提高了防爆門表面金屬的抗疲勞性、抗沖擊性。

5、色彩選擇優勢，噴塑的色彩可根據用戶的實際需求選擇定制，淘汰了傳統噴漆中僅能有紅、藍、灰、白等單一色彩的做法，與實際防爆門應用工程中的特點結合更加緊密。

6、加工周期短的優勢，噴塑由于采用的是靜電噴涂工藝，是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在防爆門表面，然后經過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在防爆門表面，漆膜呈現平光或啞光效果。經過高溫烘烤，漆面不會出現流淌現象，防爆門即可進入裝配工序，無需很長的等待時間，大大節約了防爆門的加工時間，避免因為天氣等復雜情況的影響防爆門漆面未干而不能進入下道工序的麻煩。

7、環保的優勢，噴塑使用的塑粉，勿需稀釋，更在噴室內安裝回收風機，施工對環境無污染，對人體更無毒害。

經過了以上的優勢敘述，防爆門的表面工作采用噴塑工藝的原因也顯而易見了。

那么防爆門表面工作的處理過程有哪些細節需要注意的，甚至是影響整個防爆門產品質量的因素有哪些，將在防爆門表面工作概述系列當中的工藝流程篇詳解。

噴塑的工藝流程：

1、防爆門材料的前處理：

　　功能：除掉防爆門原材料表面的油污、灰塵、銹跡，并在材料表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的磷化層。

　　主要工藝步驟：脫脂、除銹、磷化、鈍化。原材料經前處理后表面便沒有了油脂和銹跡，而且鋼板上會生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，這樣的鋼板用于加工防爆門，既能使防爆門抗腐蝕能力增強，不易銹蝕，又能增加防爆門表面噴塑層的附著力。

2、進入靜電噴涂：

　　功能：將粉末涂料均勻地噴涂到防爆門的表面上，特殊防爆屏蔽門（包含容易產生靜電屏蔽的位置）均需采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂，輔以人工中檢。

　　主要工藝步驟：利用靜電吸附原理，在防爆門的表面均勻的噴上一層粉末涂料，如果是人工操作，則對工人操作技術有很嚴格的要求，只有操作經驗豐富的工人才能將防爆門表面噴涂的均勻、無遺漏。剩余噴完防爆門每個角落落下的粉末通過風機回收系統回收，一般不宜繼續使用，會降低靜電粉末的質量。

3、防爆門入爐進行高溫固化

　　功能：將防爆門表面的粉末涂料加熱到規定的溫度（180～220℃）并保溫相應的時間，最后出爐得到我們想要的表面效果。

　　主要工藝步驟： 將噴涂好的防爆門懸掛固定好放入固化爐，加熱到預定的溫度（加熱方式包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等多種加熱方式）并保溫相應的時間（15分鐘～25分鐘）；開爐取出冷卻，冷卻之后噴涂流水線會自動將防爆門循環送出。溫度及時間是根據防爆門的等級、色彩以及塑粉的類型來決定的，只有合適的時間及溫度才能使防爆門表面已經噴好的靜電粉末涂料熔化、流平、固化，這個過程目前國內已經可以達到數控操作的水平了。　　　

4、防爆門的表面多效處理：　

　　功能：使經過靜電噴涂后的防爆門可以達到某一種特殊的外觀效果，例如：各種木紋、仿銅效果、平光增光效果等。

　　主要工藝步驟：將已經噴涂過底粉的防爆門進行熱轉印等處理工藝，利用高溫將轉印紙上的油墨融入防爆門材質的金屬表面，可使得防爆門出現木質紋路；將轉印好木質紋路的防爆門進行罩光處理，則會出現更好的光澤感；將轉印好特殊紋路的防爆門做仿銅處理，則會出現銅門效果。

經過重重的工藝流程，完整的防爆門成品即將出爐，那么防爆門產品應該選擇什么樣的五金才能夠實現其防爆抗爆的功能呢，將在防爆門的五金概述系列當中詳解。