一、什么是合金鋸片

1 .合金鋸片：也稱硬質(zhì)合金鋸片），是一種在經(jīng)過加工成形以及熱處理后的圓薄鋼板（基體）上開有若干個齒，并在齒部鑲嵌上硬質(zhì)合金刀頭的圓形鋸片，通過基體中心的中孔，安裝在旋轉(zhuǎn)主軸上，由夾盤夾緊，進行旋轉(zhuǎn)切割工作。

2 .硬質(zhì)合金鋸片 ： 按使用場合可分為手提工具上 使用的—電動工具用圓鋸片，機械設(shè)備（臺鋸、推臺鋸、精密鋸、木工機械等）上使用的--專業(yè)型圓鋸片，專業(yè)型的精度通常比電動工具上使用的精度高。其價格也高。

3 .鋁合金鋸片：也稱切鋁鋸片），主要用于切割鋁合金型材，鋁型材，鋁棒， 鋁散熱器等有色金屬材料，有色金屬材料屬于難加工材料，因此對鋸切性能、精度有特殊的要求，需要針對性設(shè)計，制造。

4.木工鋸片：也就是合金鋸片、硬質(zhì)合金鋸片）應用于木工及家具制造行業(yè)，專用于鋸切各種軟硬實木，密度板，纖維板，刨花板，竹木等諸類鋸片的俗稱。

一、合金鋸片的正確使用方法

(一)基本要求：

1.按設(shè)備的設(shè)計要求選擇合適的鋸片。

2.所配設(shè)備應具備安全保護裝置，如：防護罩，斷電剎車，過載保護等。

3.有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動服裝，佩帶防護鏡，耳罩等。

4.作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險。

5.遠離火源和潮濕的環(huán)境。

 (二)安裝要求：

1、設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無變形，無徑跳，安裝固定牢固，無振動等。

2、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無其他異常現(xiàn)象，以確保使用安全。

3、裝配時，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。

4、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3。

5、設(shè)備開動前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點動空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動或跳動后正常工作。

 (三)使用要求：

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

2、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3、在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

5、設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

6、干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

 (四)鋸片保養(yǎng)：

1.鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2.當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

3.鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

4.合金砂輪的選擇。

1)樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

2)陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

3)金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

4)磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

5)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

6)砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳。

鋸片使用前注意事項

1、機器狀態(tài)良好，主軸無變形、振動，軸徑公差為h7，使用時要安裝保護罩； 2、操作者應具備操作所必要的知識并配備保護目鏡，注意領(lǐng)帶及袖口，不能帶手套，長發(fā)要戴工作帽；

3、檢查鋸齒有無缺損、脫落，異常磨損及鋸盤彎曲、扭曲破裂等異常現(xiàn)象；

4、安裝時要保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機器主軸回轉(zhuǎn)方向一致；

5、安裝時要確認所選鋸片適合于被切削材料的轉(zhuǎn)速、進給量（按文中推薦，先選切削速度、每齒進給量再按鋸片直徑齒數(shù)計算轉(zhuǎn)速和每分鐘進給量）；

6、每次安裝法蘭盤都要保證法蘭盤表面平整干凈、互相平行與軸線垂直、大小要一致、法蘭盤最小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應垂直；

7、安裝時鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度；

8、橫截時、同時切割的齒至少3齒，否則鋸片會搖擺；

9、使用時被切割材料應固定，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切斷面粗糙、彎曲時應停止作業(yè)，及時檢查，排除故障。

10、當鋸片不鋒利及切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨，再研磨時不能改變原角度，必須給可信賴的專門廠家進行修磨；

11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過程中（如包裝機）必須非常小心謹慎、刀刃鋒利很容易造成損傷；

12、搬運鋸片時必須使用合適的包裝以免損壞。