1.HOVERCRAFT不銹鋼自動/手動噴房          

A)介紹

本HOVERCRAFT型噴房是被設(shè)計(jì)使用于手動和全自動粉末噴涂系統(tǒng)中，其在設(shè)計(jì)制作過程中已盡可能地考慮了用戶的要求。

B)功能

本HOVERCRAFT型噴房具有以下兩個主要功能

(1)提供一個噴涂空間,能回收空氣中懸浮的粉末顆粒,以防止空

氣中粉末含量達(dá)到爆炸極限。

(2)能回收噴逸的、沒有吸附在工件上的粉末，以進(jìn)行再次利用從而有利于降低成本。

C）總述

噴房是直接被放置在地面上的。其每一個部分都由螺絲固定且進(jìn)行了密封。整個噴房主要是由不銹鋼板制成。

HOVERCRAFT噴房中設(shè)計(jì)安裝有工件進(jìn)出口、自動噴槍開口、懸掛鏈開口和防塵日光燈。所有的工件開口的尺寸都經(jīng)過了精確的計(jì)算，能保證獲得最佳的上粉效率。

本噴房還設(shè)計(jì)有兩個手動補(bǔ)噴位，可以對工件進(jìn)行手補(bǔ)，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

注意：在工作時應(yīng)關(guān)閉手動補(bǔ)噴位的門，通過門上的開口進(jìn)行補(bǔ)噴。

2.多管小旋風(fēng)分離器                     

A)總述

本MC系列旋風(fēng)分離器是由噴塑鋼板制成。涂師（TOPS）的MC系列多管小旋風(fēng)分離器單元具有極高的粉末回收效率及清理方便的優(yōu)點(diǎn)。含粉氣流從噴房導(dǎo)向風(fēng)管進(jìn)入多管小旋風(fēng)分離器，由于離心力和重力的雙重作用。粉末與空氣分離，并沉積在底部的集粉桶。通過集粉桶下的回輸粉泵（2組）自動將過噴粉末輸送至供粉桶中重復(fù)使用。這種無阻尼變化效率可達(dá)98%以上的回收裝置，能有效延長濾芯使用壽命，降低使用成本，是多槍自動噴涂中處理大量過噴粉末的專業(yè)選擇。

B)工作原理

噴房中噴溢的粉末被氣流帶至多管小旋風(fēng)分離器系統(tǒng)。在旋風(fēng)分離器中，較大的粉末顆粒被分離出來，落入回收粉桶中。而后這些粉末被輸送回供粉系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用。剩余的微粉被送至轉(zhuǎn)翼式過濾器進(jìn)行粉氣分離。

多管小旋風(fēng)分離器的工作原理是根據(jù)氣旋運(yùn)動會迫使較大的粉末顆粒作下旋運(yùn)動，最終落入回收粉桶中。

C)粉末回收

在沒有安裝自動回收系統(tǒng)時，被回收的粉末將直接落入位于旋風(fēng)分離器下方的回收粉桶并積累起來?；厥辗弁爸械姆哿坎荒艹^總?cè)萘康娜种６喙苄⌒L(fēng)分離器中的氣流由安裝在濾芯之后的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的。

D)清洗/換色

1）旋下多管小旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的手輪，拉出小旋風(fēng)體。

2）卸下回收粉桶，倒空并且清理干凈。要卸下回收粉桶，需松開夾緊裝置；重裝回收粉桶時，先將粉桶推入旋風(fēng)分離器下，當(dāng)完全到位時，上緊夾緊裝置。

3）打開進(jìn)風(fēng)室和出風(fēng)室的檢查門，用壓縮空氣吹凈粘附在旋風(fēng)內(nèi)管、導(dǎo)流子表面的粉末。

4）用干凈的布擦凈內(nèi)外表面。

注：在清理過程中最好打開抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。

E)規(guī)格和尺寸

長度                      ：940mm

寬度                      ：940mm

高度                      ：2845mm

小旋風(fēng)分離器個數(shù)          ：  9

小旋風(fēng)分離器制作材料      ：噴塑板

氣室制作材料              ：噴塑板（噴涂以環(huán)氧粉漆）

連接方式                  ：固定式

3.旋翼式脈沖反吹后過濾器（附超細(xì)粉攔截器） 

1）總述

本粉塵過濾器中采用直徑約為325mm的濾芯，同時為此濾芯還特別設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)翼式濾芯清理裝置，該系統(tǒng)能有效地清理濾芯。

在系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行中，轉(zhuǎn)翼式濾芯清理裝置能夠自動工作以對濾芯進(jìn)行逐組清理。因此，在清理時，不僅不需關(guān)閉風(fēng)機(jī)，而且更不需拆下濾芯，從而不會影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)作。

濾芯的清理受安裝在機(jī)體內(nèi)的控制器控制，按機(jī)體上的濾芯清理開關(guān)啟動清理工作，控制器會自動地對每個濾芯所設(shè)定的時間依次輪流清理。

在清理開始時，控制器會發(fā)出信號導(dǎo)通一組濾芯的脈沖閥，此時一定量的壓縮空氣便會由氣包噴至轉(zhuǎn)翼裝置中。首先上述壓縮空氣會迫使升降擋板下降，關(guān)閉本組濾芯的抽風(fēng)管道，使得抽風(fēng)氣流不從該組濾芯中經(jīng)過。而后，壓縮空氣便進(jìn)入轉(zhuǎn)翼中，從轉(zhuǎn)翼外側(cè)的噴氣嘴中噴出，該氣流將穿過過濾層，吹去吸附在濾芯外表面的粉末。同時，由于噴氣嘴與轉(zhuǎn)翼所處于的平面呈一定的角度，因而在清理過程中轉(zhuǎn)翼還會自行快速旋轉(zhuǎn)，從而清理濾芯的整個外表面。上述粉末由于重力的作用將落入收集料斗中。

噴氣嘴在轉(zhuǎn)翼上呈均勻排列，能夠有效地清楚濾芯外表積聚的粉末。

    在清理結(jié)束時，清理壓縮空氣被關(guān)閉，在系統(tǒng)抽風(fēng)的作用下，升降擋板上升，濾芯進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

2）清理裝置的優(yōu)點(diǎn)

a.能夠有效地清理濾芯的整個外表面；

b.只需較低壓力的壓縮空氣便可獲得相當(dāng)好的清理效果，能減輕對濾芯的壓力，從而能延長濾芯的使用壽命；

c.清理時噪音小。

4.可編程自動往復(fù)升降機(jī)  

A)總述

    可編程往復(fù)升降機(jī)是專門為提高工作效率和涂層質(zhì)量而設(shè)計(jì)的設(shè)備可滿足工業(yè)上對涂層的最高要求。

采用松下觸摸屏、PLC、變頻器。齒帶傳動使運(yùn)行完全靜音并毋須潤滑。擠型導(dǎo)軌，使本機(jī)立柱具最小截面而保持最高剛性，為噴槍配置節(jié)省空間。鋁擠型導(dǎo)柱具極強(qiáng)剛性和極高精度。采用同步帶傳動和聚氨脂輪導(dǎo)向，絕對靜音設(shè)計(jì)?？蛇x擇升降機(jī)內(nèi)操作控制和升降機(jī)外操作控制。所有參數(shù)設(shè)定與操作均集中在觸摸屏上完成。多段變速噴涂，最多可支持5段速度變化，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的多區(qū)域變速噴涂。直接由PLC發(fā)出PWM脈寬，可調(diào)脈沖控制變頻器運(yùn)行，利用脈沖寬度精確控制變頻器輸出頻率。內(nèi)置虛擬絕對位置算法與動能定位補(bǔ)償算法，確保噴涂往復(fù)運(yùn)動的定位精確。
B）技術(shù)參數(shù)

輸入電壓：220/240V 50Hz          

電機(jī)功率：370W
標(biāo)準(zhǔn)行程：1.8米              

最大升降速度：42M/min
最大荷載：8把自動噴槍   　　　　　

L:670mm B:660mm H:1050mm+最大行程

6.噴房底部清潔系統(tǒng)                        

A）總述

     氣動蘑菇噴房清理系統(tǒng)具有的功能主要如下：

     1)有效地清除積聚在噴房底部的粉末；

     2)加快過噴粉末的回收過程，避免部分粉末長時間滯留于噴房內(nèi)；

     3)在系統(tǒng)換色時，減少清理噴房所需的時間。

氣動蘑菇采用鋁合金制成，其特殊的外型設(shè)計(jì)非常便于清理。在氣動蘑菇和噴房底板之間有一個PVC墊片，墊片的厚度和三個開口的角度是經(jīng)過精確計(jì)算和多次實(shí)驗(yàn)得出的，能夠獲得最佳的效果。

氣動蘑菇的工作通過控制器控制，能夠不間斷地進(jìn)行清理循環(huán)。

（一）系統(tǒng)介紹

     粉末回收系統(tǒng)由旋風(fēng)回收集桶、回收粉泵（大功率文丘里泵）、回收粉管、震動篩、主粉桶、排氣管等組成。

     震動篩所配篩網(wǎng)為300μm，若客戶要求用較細(xì)篩網(wǎng)，我司可提供160μm篩網(wǎng)，這時篩網(wǎng)容易堵塞，需要經(jīng)常清理篩網(wǎng)，否則震動篩將不能正常工作。

     粉末的回收系統(tǒng)由控制器通過電磁閥控制至大功率文丘里泵的氣源的開/關(guān)（ON/OFF），從而來控制回收工作與否；氣壓調(diào)節(jié)閥用以控制輸送粉末的速度和回收力度。由于當(dāng)收集粉桶中的粉量超過總?cè)萘康娜种r會影響整套設(shè)備的工作性能，所以必須控制回收粉桶中的粉末量。如果此情況在工作中經(jīng)常發(fā)生，則操作人員應(yīng)增大文丘里泵的送粉氣；如果仍不能解決問題，請檢查粉管和氣管是否堵塞。為防止因粉位過高而將粉末吸入二級回收過濾系統(tǒng)，須將旋風(fēng)回收桶中粉末清空，并檢查自動回收系統(tǒng)是否有故障。解除故障后再重新開機(jī)。