佛山市南海精誠機械有限公司
主營：機械設備+電火花、線切割、穿孔機、銑床、+磨床、數控機床+數控加工+機床配件+電火花配件、線切割配件+穿孔機配件、銑床配件、磨床配件+數控加工+雕銑機加工+CNC加工+數控銑加工
供漢川XH950立式精密數控加工中心機床
供漢川XH950立式精密數控加工中心機床詳細信息
| 品牌： | 型號： |
XH（K）950加工中心、數控銑床
“博世-力士樂系統”（2012年）
一. 主要技術參數
l 工作臺尺寸(長×寬) 1060×500mm
l 工作臺行程（X、Y、Z） 900×500×520mm
l 工作臺承重 700kg
l 定位精度 0.015mm
l 重復定位精度 0.008mm
l 主軸轉速范圍 60－6000rpm
l 主軸端面到工作臺面距離 200－720mm
l 立柱導軌到主軸中心距離 570mm
l 刀柄型號 MAS403 BT40
l 拉釘型號 MAS403 P40T－1
l 快速移動速度（X、Y軸 36000mm/min
l 快速移動速度（Z軸） 24000mm/min
l 切削速度 1-10000mm/min
l 主軸交流伺服電機 7.5kw/ 11kw
l X、Y、Z進給電機 12NM/3.7Kw
l 可控軸數 X、Y、Z三軸（可加第四軸）
l 聯動軸數 四軸（主軸可做C軸用）
l 刀庫容量 24把機械手
l 選刀方式 正反轉任意選刀
l 刀具最大尺寸(滿刀狀態) Φ80×350 mm
l 刀具最大尺寸(鄰空刀狀態) Φ125×350 mm
l 刀具最大重量 8 kg
l 編程代碼 符合ISO-840國際標準
l 編程坐標定義 符合ISO-841國際標準
l 重量：XK950 凈重：5900kg；毛重：6700kg
XH950 凈重：6200kg；毛重：7000kg
l 機床體積（長×寬×高） 2630×2350×2400 mm
l 包裝箱尺寸（長×寬×高） 2750×2300×2670mm
二. 機床的性能、特點
- XK（H）950為縱床身，橫工作臺，十字滑鞍型的立式數控銑（加工中心）。機床底座鑄件采用箱體式結構，立柱采用了“人”字形結構，整體結構穩定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術，并經過不斷改進，因此機床運轉時噪聲低、震動小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個坐標的運動，可以實現直線和圓弧插補的連續運動。
- X、Y、Z三個坐標軸均采用交流伺服電機，經聯軸器與精密滾珠絲桿直接聯接，每個軸的滾珠絲桿采用兩對60度專用支撐軸承支撐，并經預拉伸處理。
- 并.3。。，。。X、Y、Z三個坐標軸的導軌均采用滾柱型精密直線導軌副。導軌副之間摩擦方式為滾動摩擦，摩擦系數小，運動靈敏度高，低速運動時無爬行，從而使機床的定位精度、重復定位精度大大提高。
- 控制系統采用德國博世力士樂MTX Micro-c數控系統，三軸電機均采用絕對值編碼器。具有高可靠性及極高的性價比，它可以實現任意三軸坐標聯動控制, 工件在一次裝夾后可完成小規格刀具的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序。適用于中小型精密復雜的板件，盤件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。
- 主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊刀具，氣缸松刀，勞動強度低、換刀效率高。主軸驅動由交流伺服調速電機，經同步圓弧齒形帶1:1傳遞到皮帶主軸，主軸轉速恒功率范圍寬，可進行鉆削、剛性攻絲和鏜孔加工。
- 機床設計采用了機電一體化結構設計。機床操縱盤集中安置在機床大護罩的右前方，可自由旋轉，操作方便。控制電氣柜、氣路和集中潤滑控制分別固定在機床立柱上，使機床整體結構緊湊，減少了占地面積。
- 機床通過數控系統直接控制的容積式潤滑系統，隨時監測潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統的壓力，定時、定量對絲桿、線軌運動部件進行潤滑，大大提高了運動部件的使用壽命。
- 機床的壓縮空氣回路安裝有壓力檢測開關，當氣源壓力低于0.5Mpa時會自動報警，禁止機床在氣壓不足下繼續工作。
- 機床還備有電源輸入相序檢測和機床工作狀態三色指示燈，如果輸入三相電源的相序錯誤，則機床不可以上電；三色燈則可醒目地指示出機床的工作狀態。
- 機床采用全封閉防護罩,在工作臺的左右兩側配有兩個螺旋排屑器，使加工過程中的冷卻液和鐵屑能夠順利從機床的后部排出，減少了機床左右方向的占地面積，特別有利于多臺機床組成生產流水線的排列，減輕了勞動強度。
- XH950加工中心配置24把機械手刀庫，可以大大降低勞動強度，特別適合零件的批量加工，提高操作人員的利用率。
- 可選配第四軸（立、臥數控轉臺），進行復雜零件的加工。
三. 系統功能
博世力士樂IndraMotion MTX micro系統是一款緊湊、簡單、功能強大的CNC系統。配10.4″ 彩色顯示屏，一體化多軸伺服驅動與電源模塊，系統輸入電源無需變壓器降壓，可直接接入380V、50Hz的電網。32位處理器，512 M內存，128 M的CF 存儲卡，數字輸入和輸出，有以太網口和USB接口，伺服電機采用高分辨率的絕對值編碼器，在斷電時仍保留軸絕對位置信息- 無需電池，無需軸回零，電子銘牌使電機的參數調試變得簡單。有兩組軟件行程極限：CNC 行程極限、驅動行程極限(安全極限)，內置標準加工循環功能。
- 軸控制：
l 控制軸數：4軸（可擴展至6軸）
l 主軸數：1或2
l 獨立通道數：2
l 每通道插補軸數：4
l 主軸/C軸轉換
l 跨通道軸
l 軟限位開關
- 插補功能：
l 直線插補和圓弧插補
l 螺旋線插補
l 軸精確停止
l 剛性攻絲
l 帶有扭矩限制的NC程序預讀
l 軸變換后的坐標系下點動
l 納米級分辨率
- 進給功能：
l 公英制轉換
l 時間編程
l 每轉進給量
l 恒線速切削
l 擋塊限位
l 扭矩限制
- 位移和修正：
l 鏡像、比例縮放和旋轉
l 零點偏置
l 偏置(FRAMES)—空間坐標偏移和坐標旋轉
l 2D軌跡修正
- 刀具管理：
l 集成的刀具管理，數據庫最大支持999個刀具
l 刀具列表的輸入和管理
l 刀具補償(長度，半徑，刀尖，應用數據)
l 每把刀的刀刃數：最大 2
l 刀具壽命管理
l 通過PLC和CNC訪問刀庫數據
- CNC編程：
l 生成工件程序：DIN ISO 66025/RS 274
l 高級CPL語言
l CNC工作內存： 64 MB
l 靜態存儲器：4 MB
l 最大單個工件程序大小：8 MB
l 工業級CF卡數據存儲器 128MB
l 針對車，鉆，銑的加工循環
l 輪廓加工循環
- 功能：
l 停頓時間(秒)
l 加速度編程
l 通過NC程序回零
l 絕對編程，相對編程
l 公英制轉換
l 探針，靜態測量，在線測量
l 修圓和倒角
l 樣條插補
l 通過PLC給定NC語句
l 語句預運行/語句檢索
l 空運行
l 斷點返回/輪廓回退
- PLC功能：
l 集成PLC：符合IEC 61131-3編程語言的Indralogic (IL,LD,ST,FBD,SFC)
l PLC程序存儲器容量：8MB
l 基本輸入/輸出：32輸入/16輸出
l 最大輸入/輸出：96輸入/48輸出
l 面板附加的輸入/輸出；24輸入/16輸出
- 診斷工具和調試工具：
l 自動系統診斷
l 清楚的注釋和錯誤消息顯示(中文、英文)
l 集成驅動器調試功能
l 示波器功能
l 集成PLC程序設計
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