XK（H）714E數(shù)控銑、加工中心

（2010）

一.       主要技術(shù)參數(shù)

l   工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)                 900×420mm

l   坐標(biāo)行程（X、Y、Z）             620×420×510mm

l   工作臺(tái)承重                         400kg

l   定位精度                           0.02mm

l   重復(fù)定位精度                       0.01mm

l   主軸轉(zhuǎn)速范圍                       60－4000rpm

l   主軸端面到工作臺(tái)面距離             200－710mm

l   立柱導(dǎo)軌到主軸中心距離             490mm

l   刀柄型號(hào)                           MAS403 BT40

l   拉釘型號(hào)                           MAS403 P40T－1

l   X、Y、Z快移速度                   10000mm/min

l   切削速度                           1-6000mm/min

l   主軸交流伺服電機(jī)                  3.7/5.5kw（標(biāo)配）

l   主軸交流伺服電機(jī)                   5.5/7.5kw（可選配）

l   主軸扭矩                           50 N.M（5.5KW時(shí)74 N.M）

l   X、Y、Z進(jìn)給電機(jī)扭矩               6 N.M/1.5KW

l   可控軸數(shù)                           X、Y、Z三軸（可加第四軸）

l   聯(lián)動(dòng)軸數(shù)                           三軸

l   刀庫(kù)容量                  　       12把斗笠式

l   選刀方式　　　　　                 正反轉(zhuǎn)任意選刀

l   刀具最大尺寸                       φ100×250 mm

l   刀具最大重量             　　     8 kg

l   編程代碼                           符合ISO-840國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

l   編程坐標(biāo)定義                       符合ISO-841國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

l   重量                               凈重：3300kg；毛重：3800kg

l   機(jī)床體積（長(zhǎng)×寬×高）   　       2390×1930×2350mm

l   包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高）           2700×2250×2500mm

二.       機(jī)床的性能特點(diǎn)

1. XK（H）714E為縱床身，橫工作臺(tái)，十字滑鞍型的立式數(shù)控銑（加工中心）。機(jī)床底座鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu)，立柱采用了“人”字形結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固，不易變形。由于采用了我公司的成熟技術(shù)，并經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，因此機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小，精度保持性大大提高。它可以進(jìn)行橫向（X）、縱向（Y）、垂直（Z）三個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)直線和圓弧插補(bǔ)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
2. X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均采用交流伺服電機(jī)，經(jīng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接，滾珠絲桿副采用專用軸承支撐及固定，動(dòng)態(tài)剛性好。
3. X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的導(dǎo)軌均采用精密直線導(dǎo)軌副。導(dǎo)軌副之間摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行，從而使機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度大大提高。
4. 控制系統(tǒng)采用HC-Ⅲ數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性及較高的性價(jià)比，它可以實(shí)現(xiàn)任意三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)控制, 工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格刀具的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機(jī)床適用于中小型精密復(fù)雜的板件，盤(pán)件、箱體件，殼體件、特殊曲線及模具加工。
5. 主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊刀具，氣缸松刀，勞動(dòng)強(qiáng)度低、換刀效率高。主軸驅(qū)動(dòng)由最高轉(zhuǎn)速為8000rpm的交流伺服調(diào)速電機(jī)，經(jīng)同步圓弧齒形帶2:1傳遞到最高轉(zhuǎn)速為4000rpm的皮帶主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速的扭矩大，可進(jìn)行強(qiáng)力鉆削和剛性攻絲。
6. 機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。機(jī)床操縱盤(pán)集中安置在機(jī)床大護(hù)罩的右前方，可自由旋轉(zhuǎn)，操作方便。控制電氣柜、氣路和集中潤(rùn)滑控制分別固定在機(jī)床立柱上，使機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊，減少了占地面積。
7. 機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤(rùn)滑系統(tǒng)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油箱的液面高度、和潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力，定時(shí)、定量對(duì)絲桿、線軌運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，大大提高了運(yùn)動(dòng)部件的使用壽命。
8. 機(jī)床采用全封閉防護(hù)罩,使加工過(guò)程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收，提高了機(jī)床的安全性，改善了工作現(xiàn)場(chǎng)的潔凈度。
9. XK（H）714E配置12把斗笠式刀庫(kù)，可以大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適合零件的批量加工，提高操作人員的利用率。
10. 可選配第四軸（立、臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)），進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。

三.       HC-Ⅲ系統(tǒng)功能

1. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

l   32位高性能、低功耗工業(yè)級(jí)ARM微處理器

l   64MB內(nèi)存

l   32MB用戶存儲(chǔ)空間

l   640×480 8.4寸真彩液晶顯示器

l   輕觸式薄膜式主、副操作面板

l   高抗干擾開(kāi)關(guān)電源

l   USB可移動(dòng)“U”盤(pán)拷貝接口

l   RS232接口

l   可編程I/O 118X46

l   主軸伺服調(diào)速/主軸變頻調(diào)速

l   手搖脈沖發(fā)生器（標(biāo)配，外接移動(dòng)式）

1. 系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)

l   可控坐標(biāo)軸：               X、Y、Z三軸

l   聯(lián)動(dòng)軸：                   三軸聯(lián)動(dòng)（三軸以上選配）

l   脈沖當(dāng)量：                 0.001mm

l   最高速度：                  60000mm/min

l   切削速度：                 1-20000mm/min

l   最小輸入單位：             0.001mm

l   編程尺寸范圍：             ± 99999.999mm

l   編程代碼：                 符合ISO-840國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

l   編程坐標(biāo)系定義：           符合ISO-841國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

l   平均無(wú)故障時(shí)間(MTBF)：     大于5000小時(shí)

1. 自診斷功能：

每次開(kāi)機(jī)或復(fù)位對(duì)CPU、存貯器、LCD、I/O接口、參數(shù)狀態(tài)、坐標(biāo)、加工程序等進(jìn)行全方位的診斷；系統(tǒng)運(yùn)行中對(duì)電源、主軸、限位及各輸入輸出口等進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷。

1. 補(bǔ)償功能：

l   自動(dòng)背隙補(bǔ)償

l   刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償

l   刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償

l   刀具半徑自動(dòng)偏置和自動(dòng)尖角過(guò)渡

l   絲桿螺距誤差自動(dòng)補(bǔ)償

1. 豐富的指令系統(tǒng)：

     比例縮放指令。

l   鏡像加工指令。

l   多種刀具偏置指令

l   程序循環(huán)，跳轉(zhuǎn)，調(diào)用和不同的結(jié)束處理方式，宏定義等程序管理指令。

l   多種定點(diǎn)指令：起始點(diǎn)、設(shè)定點(diǎn)等。

l   直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)指令。

l   程序循環(huán)、調(diào)用、轉(zhuǎn)移和不同的程序結(jié)束處理方式等程序管理指令。

l   6個(gè)工件坐標(biāo)系和4個(gè)參考點(diǎn)。

1. 全中文菜單操作，全屏幕編輯：

      用戶操作簡(jiǎn)單，直觀方便。

1. 豐富的查錯(cuò)功能：

對(duì)各種操作中的失誤均能指出錯(cuò)誤的性質(zhì)并引導(dǎo)改正錯(cuò)誤。

1. 數(shù)控系統(tǒng)與IBM/PC系列兼容機(jī)的程序交換
2. 利用PC系列兼容計(jì)算機(jī)豐富的軟件資源，進(jìn)行CAD/CAM/CAPP輔助編程，然后將數(shù)控程序通過(guò)通訊接口（USB可移動(dòng)U盤(pán)拷貝接口、RS232接口）傳到系統(tǒng)中進(jìn)行加工。同樣也可將系統(tǒng)中的程序通過(guò)通訊接口傳到PC中。

四.       設(shè)備使用環(huán)境

1. 廠房高度：≥4m。
2. 廠房濕度、溫度：相對(duì)濕度≤85%；溫度：15℃～35℃。
3. 電源：動(dòng)力電源3～380V±10%， 50±1Hz；電器容量15KVA。
4. 壓縮空氣：0.6-0.9Mpa，氣源穩(wěn)定、潔凈、不含水，流量0.3立方米/min。
5. 導(dǎo)軌、絲桿潤(rùn)滑油：L-HG32液壓導(dǎo)軌油。
6. 機(jī)床冷卻液：9≥PH≥7.5。

注：XK714E為數(shù)控銑，不帶刀庫(kù)，無(wú)相關(guān)配件、資料。XH714E為加工中心，有刀庫(kù)及相應(yīng)配件、資料。最終以合同簽訂時(shí)為準(zhǔn)。