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深圳市寶安區福永金產設備經銷店
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Q11--3*1300型剪板機結構簡單，操作靈活可靠，維修方便廣泛適用于電器，汽車制造及其他一切薄板加工車間，由于機床上裝有定長擋料裝置，故對于等長材料剪切更為實用。

一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

　　二、認真執行下述有關補充規定：

　　（ 一）工作前認真作到：

　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

　　2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

　　（二） 工作中認真做到：

　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

　　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

　　5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

　　6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

　　（三） 工作后應將上刀板落在最下位置上。

　　操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

　　剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

　　剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

　　剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

　　使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

　　調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

　　剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

剪板機操作規程安全電動機、腳踩開關表面應清潔，周邊不允許有其它物件。工作臺、剪刀口、設備聯桿處不允許有任何物件，否則開機前一定清除掉。在剪料搬運操作時工作人員必須合理使用勞保用品，避免劃傷手腳。切割鋁材時須戴上防護眼鏡。剪床上的安全柵，不得任意拆除。設備維修后，所有安全裝置安裝后才可生產。操作步驟開機前檢查檢查剪床各部位的防護裝置及部件是否牢固可靠，否則應調整好。檢查設備及電源開關、腳踏離合器、制動器等是否正常。校對剪刀口是否應所剪板料厚度，如重新調整剪刀口后，用手扳動幾次，認為合適后，人員必須離開剪刀口后方可開車試剪切。剪板機滑動軌道每班檢查潤滑情況，否則應加油潤滑。操作開始剪料時應空剪幾次，認為運轉正常后才可入料剪裁。用量具檢查待剪切材料厚度，并進行試剪切。嚴禁剪切的材料超過該設備標識的剪切厚度。不同材料（不同厚度，不同材質），不允許同時進行剪切。操作人員手部嚴禁伸入刀口防護壓板處、危險區。二人以上聯合操作時，要指定一人負責指揮，指揮人必須監視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險區后，方可由專人操作、腳踏開關。踏剪一次后腳要離開腳踏開關，不允許腳踏留在開關面上。每塊料致最后一剪時不允許在原剪刀前送進，必須作后方向送進（即壓料板前送進）。操作中發現傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應立即停機報告，檢查修理。嚴禁帶病強行作業。排除故障和修理時，應先切斷電源待剪床完全停止運轉后，方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設備運動時進行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。工作完成后關閉電源，清理好工作場地，特別提醒工作臺面上不允許有任何物件。保養每次使用后，必須清理好余料，廢料。工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤滑油進行保養每周末進行定期的設備保養。