沖床保養(yǎng)、安全操作規(guī)程

沖床實行專人操作，在工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，做好一二三級保養(yǎng)，達(dá)到安全文明生產(chǎn)！

一．工作開始前

1. 沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

2. 檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象。油箱內(nèi)油量是否足夠。檢查氣壓是否正常，儲氣桶是否有排水。

3. 檢查機床各傳動、連接、沖床摩擦部分等部位潤滑情況及防護保險裝置是否正常，手撳油泵中應(yīng)加足潤滑油。

4. 檢查模具壓塊牢固可靠固定在機臺上，上、下模對正，保證位置正確，落料孔不能堵塞，上下模腔內(nèi)有無裂紋，凹痕或崩壞。確認(rèn)電機停轉(zhuǎn),使用本沖床專用攀車桿試沖，并確保在模具處于良好情況下工作。

5. 正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。 

6. 取下床面上的一切浮放物品。一定要在離合器脫開的情況下，才可開動電動機。

7. 機床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。

8. 工作前必須穿好工作服，戴好防護手套；女工必須戴好工作帽，發(fā)辮不能露出工作帽外；禁止穿拖鞋。

9. 工作者在工作前八小時內(nèi)禁止酗酒。保證精神狀態(tài)良好。

二．在工作時間內(nèi)

1.  定時用手撳油泵壓送潤滑油

2． 絕對禁止同時沖載兩塊或多塊板料。

3． 如工件卡住在沖模上，應(yīng)把沖床停止，及時進行研究處理。

4． 工作時應(yīng)及時將工作臺上的飛邊除去，除去時應(yīng)用鉗子或刷子。

5． 作淺拉伸工作時，要注意材料清潔并加油潤滑。

6． 單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。

7． 不要用手去變動沖模上毛坯的位置。

8． 兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

9． 在沖壓工作中有異響或其他異常現(xiàn)象應(yīng)即按急停開關(guān)停止工作并斷開電源總開關(guān)。上報研究處理維修。

10．沖床啟動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。

11．禁止用手直接伸入上下模之間送料或取件。

12．.沖制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13．工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，關(guān)閉氣閥。

三．工作完畢后應(yīng)對設(shè)備做好一級保養(yǎng)

1． 清潔、清掃設(shè)備。

2． 導(dǎo)軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油。

  3． 檢查操縱器、離合器制動器是否正常。

4． 油路、油泵檢查是否完好。

5． 節(jié)假日放假沖床工作臺、導(dǎo)軌、模具等做好防銹保護。

四．二級保養(yǎng)內(nèi)容

1． 定期3個月檢查傳動軸、銅套、軸承運行情況，拆卸加油或更換。

2． 檢查操縱器離合器，拆卸加油，觀察其磨損情況，修復(fù)或更換。

五．三級保養(yǎng)

    根據(jù)設(shè)備運行情況，二年應(yīng)對設(shè)備三保一次拆卸關(guān)鍵部位進行檢查，目的使設(shè)備恢復(fù)性能和精度。