金龜牌為浙江省著名商標，產品曾獲浙江省優質產品，JB04系列臺式壓力機曾獲國家鑄造鍛壓機械質量檢驗中心認定的“質量可靠性認定”證書，是原機械部優質產品，居同類產品領先地位，用戶遍布全國各主要省市、自治區，外銷歐、美、澳、非及東南亞等國家和地區，信譽卓著，深受好評。

金龜牌JB04系列臺式壓力機，采用優質材料，先進工藝，高精度專用設備以及工模裝備進行制造，具有精度高，結構精巧，性能優越，穩定可靠，操作簡便等特點。

JB04系列臺式壓力機屬于輕小型沖壓機械設備，適用于鐘表、電子、儀表、汽車、燈具、照相機、線束、首飾、小五金，以及服裝、鞋帽等多種行業，可對金屬與非金屬的條料、卷料、薄板進行剪切、沖孔、落料、鉚合、彎曲、淺拉伸、壓接、鉚合，和成型等工序的加工。本機體積輕巧、生產效率高、操作簡便，特別適用于高層建筑的廠房及車間使用。

本系列產品獲多項國家專利，專利號：ZL00204313.0，ZL00251762.0。

產品通過：ISO9001-2000質量體系國際認證。

本系列產品可根據用戶需求按照各類操縱裝置：

常規手動/  帶腳踏裝置/ 雙手按鈕

如需要其它操縱裝置或帶底座，請在訂貨中說明。

木箱包裝，包裝尺寸（cm）：

常規手動：64*43*66；

腳踏及按鈕：64*47*66。

金龜牌JB04系列臺式壓力機主要參數：

產品精度：

產品結構：

   JB04系列臺式壓力機主要由機體、傳動、滑塊、操縱等部件組成。

   1、機體

  手輪連接升降螺桿與機體組成升降機構，旋轉手輪可以調節機體的高低位置實現封閉高度的調節。

  機體背部的四只緊固螺母，用于緊固機體于立柱，防止工作時松動移位，損害模具和機器零件。

   2、傳動

  電動機通過三角皮帶牽動飛輪旋轉。由滾柱、六角凸輪、聯軸節、離合器外套和軸套組成的超越式剛性離合器結構，驅動曲軸、連桿使滑塊產生上下往復運動，進行工作。

  為使曲軸在運轉中保持平穩和克服停車時的慣性，可以調節制動器上鎖緊螺釘的緊松程度，以實現制動作用。

   3、滑塊

  滑塊是在曲軸的傳動下進行沖壓工作的主體，由連桿、球頭螺桿、滑塊和左右導軌等組成功能單元。滑塊在左右導軌夾持的精確導向下進行往復運動，從而使裝在滑塊底面上的模具，隨著滑塊的運動完成沖壓工作。

  滑塊下端的圓形模具壓塊及兩內六角螺釘是為壓緊模柄所置。中間的方頭螺釘僅供裝卸模柄所用。

松開球頭螺桿與連桿聯結的鎖緊螺母，旋動球頭螺桿可作封閉高度微量調節，最大微調量為10mm。

滑塊兩側的四只方頭螺釘，可使左右導軌與滑塊的配合達到合理精度，處于最佳工作狀態，該螺釘通常在出廠前已經調好并緊固，不宜輕易松動，以免影響工作精度。

   4、操縱

本機可按用戶訂貨要求設置手柄操縱、腳踏操縱、雙手按鈕操縱等多種操縱形式的操縱裝置。用戶可按實際需要選擇配置。為了安全起見，推薦選用雙手按鈕操縱裝置。

由手柄體、手柄、擋殼、擋銷、套以及彈簧等組成基本操縱結構。緊固件及套將手柄體置于機體的右側，通過擋銷與離合器凸緣的結合或松開聯動作用，控制飛輪與曲軸的結合或脫開，從而使滑塊實行單次或連續的運行方式。

擋殼通過兩只M6螺釘連接在手柄體上，可沿弧線調整角度，達到與聯軸節的凸緣正確配合（滑塊行程最高點為滑塊停留位置）。手柄操縱裝置的手柄角度，可根據操作的便利，沿弧線在90°范圍內任意調整。

腳踏操縱、雙手按鈕操縱是在基本操縱結構基礎上通過附加電器組件而成。電磁鐵和連接板安裝在機體右側，操縱桿、接頭螺釘、拉簧將手柄體與電磁鐵相聯接。控制箱置于機體左側，按電氣原理圖接通電路。將腳踏開關或雙手按鈕盒用接插件與控制箱連接，即組成了操縱控制系統。

   5、潤滑

本機采用分散潤滑方式。各潤滑點的分布，見傳動圖所示，采用20號機油加入1號鋰基潤滑脂或性能相同的潤滑脂調勻成糊狀作為潤滑劑（油質必須純凈，不得含有酸性物質），使用油槍向各油杯點及磨擦表面注油，每班不得少于二次。

開機工作之前，應先檢查每只油杯的裝置和油路是否牢固暢通，必須注足油液，務使各個旋轉和磨擦部位得到充分潤滑，防止各磨擦表面因潤滑不良而發熱咬死。

   6、安裝和電機配套

本機小巧輕盈，安裝簡便，根據車間條件和操作便利，可以在堅固、不會產生共振聲的鐵、木架或臺桌上安裝使用。壓力機工作臺底面的兩只螺孔以及尾部長槽，供作固定整機之用。

電機置于機體背部，安裝在電機座板上，可隨機體升降。通過三角皮帶與飛輪連接傳遞動力。旋動調節螺母可以調節三角皮帶的緊松程度，適應工作需要。

本機常規選用鋼板殼電阻起動式分馬力電機作為動力源，電壓為單相220V，運轉噪聲≤65dB（A）。根據該電機的結構性能特點，在使用中通常發熱溫升最高可達70℃，仍屬正常，用戶可以放心使用。同時也可根據用戶要求改用380V三相分馬力電機。

   7、調整與操作

壓力機使用前，必須先閱讀《使用說明書》，詳盡了解本機性能和操作規程，然后按順序進行操作。

1、清除機器各部位油污垃圾，揩擦干凈，將要用的模具、工具、材料及容器放在工作有利的位置上。

2、旋動電機支架的調節螺母，調整三角皮帶的緊松，但不可過緊，否則容易導致電動機發熱損壞。

3、向各潤滑點及磨擦表面注足潤滑油，用手動旋轉飛輪空運轉；檢查潤滑系統、離合器機構及操作系統的工作狀態是否正常。

4、全面檢查機器各部位均處于良好狀態后，再用手轉動飛輪，必須使離合器處于脫開位置，然后開動電機，按動操縱系統，經過幾次空運行正常后，才可安裝模具。

5、放松機體背部的四只緊固螺母和升降螺桿的鎖緊螺母，旋轉手輪，調高機體，安裝模具；用手旋轉飛輪，使滑塊行程處于最低位置，再用手調整機體高度，使封閉高度達到上下模的間距要求，然后擰緊背部的四只緊固螺母和升降螺桿上的鎖緊螺母，如需少量調節，可以松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，旋動球頭螺桿，直至封閉高度符合所需的工作要求，再把松開的鎖緊螺母重新鎖緊。

6、進一步檢查各個運轉部位和模具安裝情況，確認無誤時，方可進行實物試沖。工作時，必須首先脫開離合器，使飛輪處于空轉位置后，再開動電動機，進行工作。

7、提請用戶注意，當壓力機經過一段時間使用后，各運轉部位的瓦軸會逐漸磨損，配合間隙也隨之加大，離合器部位有可能產生不規則的沖擊聲，這時可適當調緊制動器上的鎖緊螺釘，情況會改善。當使用較長時間后，由于瓦軸間隙過大，調整制動器已覺作用不大時，則需修復瓦軸間隙或調換。

   8、各種操縱裝置的功能說明

手柄操縱：沒有單次行程規范鎖定功能，單次行程規范必須以手動時間計控，當按下手柄，在飛輪未轉到一圈之前立即放回，即為單次行程規范。若按下手柄不動，即連續行程規范。操作者必須熟練掌握。

腳踏操縱或雙手按鈕操縱：單次、連續行程規范具有電路連鎖控制。操作時，按下電源開關，啟動電機運轉，根據需要，選擇單次或連續行程規范（有指示燈顯示），然后操縱腳踏開關或雙手按鈕盒，即可實現所選擇的工作規范。

   8、維護保養

1、壓力機應在額定公稱力范圍內工作，不能超負荷使用。工作前必須準確計算加工零件所需的沖壓力，檢查沖件材料的厚度及材質是否符合規定要求。

2、模具刃口必須保持鋒利，間隙合理，安裝穩固。

3、經常檢查各部位工作是否正常，所有緊固件有否松動；及時更換已顯磨損的易損零件；其中電磁鐵和繼電器的額定電壽命為5×10⁵次；屆時應及時檢查并考慮更換，以保證操作可靠。

4、向各潤滑點及磨擦表面加注潤滑油每班不得少于二次。

5、電器控制裝置必須保持清潔、干燥，定期檢查。

6、發現故障或異常現象，應立即停車檢修，不得帶病工作。

7、定期進行全面檢查保養。

   9、維護保養