產(chǎn)品描述：鍍~/備則

 1、主要技術(shù)特點（作采打機

   本機組采用了成熟的鍍鋅工藝方法，并選用了多項先進實用的生產(chǎn)技術(shù)，以高生產(chǎn)率、高品質(zhì)、低污染、低消耗為原則進行機組設(shè)備配置。.花鋼充鉻

 （1）機組采用最新工藝配置，可完成鍍鋅及耐指紋鍍鋅板的生產(chǎn)；產(chǎn)m1：綱

 （2）采用美鋼聯(lián)鍍鋅法，設(shè)置電解清洗槽，帶熱張力輥的全輻射管加熱確保以先進的工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；0鈍度設(shè)5

 （3）利用輥涂鈍化、耐指紋工藝，極大地提高了機組生產(chǎn)的靈活性。術(shù)生設(shè)系更

 （4）專業(yè)的薄帶糾偏設(shè)計，確保薄帶鋼的邊部質(zhì)量；合理的張力分段，使機組工藝優(yōu)勢得到充分體現(xiàn)；設(shè)置靜電涂油機，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量；度沖高指規(guī)

 （5）設(shè)置雙開卷機實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；采用高品質(zhì)窄搭接焊減少斷帶率，保證機組的生產(chǎn)效率；，7性0的

 （6）采用串級漂洗，逆向流動的工作方式，提高帶鋼清潔度，極大地減少漂洗水的消耗。采用輥涂鈍化，做到含鉻廢水零排放，綠色環(huán)保。的備格內(nèi)鋼

 （7）整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的I/O采集及Ethernet、Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)價格性能比更優(yōu)越。

 （8）采用高水平自動控制軟件及HMI，畫面顯示標準，信息報警系統(tǒng)完備，操作維護方便。除完成報表打印、機組最終產(chǎn)品鋼卷標簽打印外，還可完成各鋼卷數(shù)據(jù)、能源介質(zhì)消耗量及設(shè)備狀態(tài)存檔，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。

2、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品大綱

（1）生產(chǎn)規(guī)模  年產(chǎn)熱鍍鋅薄板鋼卷70萬噸/年。

（2）熱鍍鋅鋼卷規(guī)格：

 帶鋼厚度：0.23~1.50mm

 帶鋼寬度：700~1250mm

 鋼卷內(nèi)徑：f508mm，f610mm

 鋼卷外徑：max. f1800 mm品n用鋼、

 鋼卷重量：max.15t，min.3t，平均5t

（3）按產(chǎn)品性能分克m警使組:

 普通級（CQ）：10.5萬噸，占70%；了效組內(nèi)，

 沖壓級（DQ）：3.75萬噸，占25%；的據(jù)保寬。

 超深沖級（DDQ）：0.75萬噸，占5%；整理0成鋼

（4）按鍍層狀態(tài)分卷、品m自:

 鍍層重量：70~250克/平方米（雙面），可進行等厚鍍和差厚鍍,9用終鋼、

 差厚鍍層30~100g/平方米(每面)。產(chǎn)D1利）

（5）鍍層狀態(tài)：鋼實優(yōu)帶重

 規(guī)則鋅花：3萬噸/年，占20%

 小鋅花：12萬噸/年，占80%留采0，，

 預(yù)留生產(chǎn)無鋅花產(chǎn)品、鋅—鋁合金產(chǎn)品（5%）和耐指紋產(chǎn)品的設(shè)計。集及力了藝

 （6）后處理：涂油、鈍化、預(yù)留耐指紋選完Q畫m

3、原料：、用產(chǎn)用、

（1）類型：軋后冷硬卷。率聯(lián)）o年

（2）鋼種：Q195、Q215、Q235、08F、08AL、IF重廢寬厚i

（3）原料鋼卷規(guī)格：雙、卷品E

 厚度：0.23~1.5mm模、得）8

 寬度：700~1250mm產(chǎn)2設(shè)級4

 卷重：10~15t）生態(tài)、料

 鋼卷內(nèi)徑：f508mm、f610mm規(guī)占，板機

 層，化~4 鋼卷外徑：f800~1800mm成向oA采

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