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東莞市長安華森金屬材料行

主營:彈簧鋼+熱軋彈簧鋼帶+冷軋彈簧鋼板+彈簧鋼圓棒+鎢鋼

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專業生產熱軋彈簧鋼帶 熱軋彈簧板 錳片

  • 產品價格:12元/千克
  • 最小起訂:10
  • 供貨總量:50000
  • 發貨地址:廣東 東莞
  • 發布日期:2012/11/9
  • 發布公司:東莞市長安華森金屬材料行
  • 聯系電話:0769-89269003
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專業生產熱軋彈簧鋼帶 熱軋彈簧板 錳片詳細信息
品牌: 寶鋼  型號: 齊全 

專業生產熱軋彈簧鋼帶 熱軋彈簧板 錳片專業生產熱軋彈簧鋼帶 熱軋彈簧板 錳片專業生產熱軋彈簧鋼帶 熱軋彈簧板 錳片

 

  我司專業生產冷軋帶鋼,以各類優質帶鋼為主,產品適用領域廣泛,已經擁有固定的客戶群,年生產加工能力在15000噸以上,年銷售能力在1億元以上,規格齊全,有:40mn45mn20#35#45#50#60#70#T8A,T10A,SK4,SK5Q195Q215Q235Q345  1. 彈簧鋼板 65Mn50Mn2V55Mn75Mn 85Mn60Si2Mn60Si2MnA70SI2CRAT9A T10A55si2mn   50CRVA 50CRMNT8A 
2
:壓力容器板:Q245RQ345R20R16MnRSPV35515MnVRSA516GR60
3: 
鍋爐用鋼板:20gSA285GrcSB41016Mng410B
4
:耐磨板:NM360NM400WZB-NM360ANM500
5
:低合金高強度板:Q345A16Mn),Q390A15MnV),Q420A15MnVN),A709Gr50S275JRSM490BSt44-3St52-3S355JRBB503BB41BFWH60AWH70BA572Gr50A633D50A43ASA283GrCIE0650IE1006Q460CSHT60SM520SM570CortenBStE355 WH60AWH70BWQ50A43A
6
:合金結構板:Q345AQ345BQ345CQ345DQ345E20CrMo30CrMo35CrMo42CrMo20Cr40Cr16Mn27SiMn12Cr1M0V10CrM091015CrM0Cr5M0SA106B、鋼研102A335P11P22T91Wb36
7
:橋梁用鋼板:Q235qCQ345qCQ370qC14MnNbq
8
:建筑結構用鋼板:Q235GJCQ345GJCQ390GJC
9
:船板:AH32DH32EH32AH36DH36EH362HGr50
10
:管線鋼板:X42X52(L360)X56(L390)X60(L420) 等等多種規格。各種材質規格備料充足,寬度10—360mm,厚度0.1--6.0mm.可根據客戶要求,平直或分剪加工成各種規格尺寸的材料,物流方式:自提或指定物流托運。供應量1500T/.歡迎來人來電垂詢.

 

聯系人:唐小姐86 0769-89269003

 

移動電話:
13622615594

 

傳真:
86 0769-89269030

 

地址:中國廣東東莞

  

標注價格僅為參考價格,因市場行情變化,實際價格以雙方商榷結果為準!歡迎來自五湖四海的朋友們,致電咨詢或來廠參觀采購。

 

 

   

 

 

 

/彈簧鋼

T10

0.15*1000*C

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彈簧鋼帶

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彈簧鋼帶

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彈簧鋼帶

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彈簧鋼帶

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0.5-0.8*1000*C

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彈簧板(冷軋)

T10

1.0*1000*2000

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彈簧板(冷軋)

T10

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彈簧板(冷軋)

T10

1.5*1000*2000

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彈簧板(冷軋)

T10

1.8*1000*2000

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彈簧板(冷軋)

T10

2.0*1000*2000

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彈簧板

T10

2.5*1000*2000

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彈簧板

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2.6~6.0*1000*2000

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以上產品可根據客戶需求規格分條,裁剪,硬料可發黃、發藍處理,提貨帶材30,板材20噸以上需提前預定

價格浮動頻繁,實價以當天報價為準,另有其他材質規格,詳情請來電咨詢,感謝您的支持!

華森金屬材料行  聯系電話 0769-89269003  13622615594

 

                                 
    
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    60Si2CrA 65Si2CrVA 50CRVA 50CRMNT8A T10A
    
    
美國進口彈簧鋼10641065 1074 1084 55 9260 6150  
    304 304L TP304
316LTP316L301301B321 JIS420  
    JIS420J2 440 440C
     
    
日本進口彈簧鋼SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP10 SUP13 JIS420
    JIS420J2 SUS201 SUS303 SUS304 SUS316 SUS310
    SUS430 SUS410 SUS420 SUS440 SUS630 SUS631 K5 K7
 
    
中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒
    
常規現貨供應,特別規格訂制  彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規定的范圍之內,彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現永久變形。  彈簧鋼應具有優良的綜合性能,如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。   根據GB/T 13304《鋼分類》標準,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機械結構用鋼;按照質量等級,屬于特殊質量鋼,即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術要求比較高,技術的過硬直接決定品質的高低東莞華森金屬材料行.

(二)按照化學成分分類:根據GB/T 13304 標準,彈簧鋼絲按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(絲碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼絲。1.碳素彈簧鋼:碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)657085和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。
2.合金彈簧鋼:合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上,通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
此外,還從其他鋼類,如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。
(按照鋼材交貨狀態分類:熱軋 (鋼材:1.以熱軋 (狀態交貨鋼材經熱成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。2.以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。
冷拉 (鋼材:1.鋼絲鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火,以消除應力。油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸后,進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火,以消除應力。冷拉鋼絲 (即不經淬火和回火處理的鋼絲)a. 以冷拉狀態交貨。b. 以退火、正火或回火處理狀態交貨。以上兩種狀態交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。
.鋼帶冷軋狀態交貨制成彈簧后需進行低溫回火,以消除應力。淬火和回火狀態交貨制成彈簧后需進行低溫回火,以削除應力。退火火狀態交貨制成彈簧后需進行淬火和回火處理。
.冷拉鋼材:以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。除以上所述外,還有一些其他分類方法,例如:按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高()溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。
   東莞華森金屬材料有限公司成立于1995,常年從事經營各類異形鋼絲,扁鋼絲,彈簧鋼絲,橢圓鋼絲,帳篷鋼絲等產品.98年相繼發展了東莞華森金屬制品廠,主要經營各類異型截面的彈簧鋼絲.品種規格齊全,設備先進,,用途范圍廣闊,我們注重質量,承諾守信,突出管理,目前已擁有了國內400多家客戶,深受廣大用戶的好評.
     同時近年來吉中在鋼絲相關產品中發展了鋼絲和彈簧的出口業務相繼和美國、加拿大、德國、巴基斯坦、比利時、沙特阿拉伯等作業務關系。吉中在努力,求發展,創品牌。我們將用最好的服務等待您,歡迎來電訂購。東莞華森金屬材料有限公司專業生產多類異形鋼絲,包括高碳,中碳,低碳,彈簧,PC及各種截面的異形鋼絲等,如鍍鋅鋼絲,扁鋼絲,波紋鋼絲,PC鋼絲等。如果您對我們的異形鋼絲產品感興趣,想進一步了解更多相關產品信息,歡迎隨時與我們聯系。同時,我們也愿意根據您的要求,生產您所需求的鋼絲。

東莞華森金屬材料行生產產品如下
中國彈簧鋼65 70 65Mn 70Mn 55Si2Mn 55SI2MnB 55SI2MnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60SI2CrA 60Si2CrVA 55CrVA 60CrMnBA 55CrMnA 60CrMnA 60CrMnOA 30W4Cr2VA 70Si2CrA 55CrSiA
臺灣中鋼彈簧鋼SK3 SK5 SK7 SKS51 S55C S65C SK85 SK4 SK85 T8A T12A T10A 
美國芬可樂彈簧鋼1065 1070 1084 1566 1572 9255 9260 5155 5160 4151 6150 51B60H
德國撒斯特彈簧C67E CK67 C75E CK75 C85E CK85 C101E CK101 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 55Si7 56Si7 65Si7 71Si7 60SiMn 51MnV7 54SiCr6 60SiCr7 67SiCr7 55Cr3 51CrV4 50CrV4 58CrV4 51CrMO4 45CrMOV6-7 52MnCrB3
日本住友彈簧鋼SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUKP12 SUP13 S50C-CSP S55C-CSP S60C-CSP S65C-CSP S70C-CSP SK5-CSP SUP10-CSP
英國彈簧鋼251A58 251A60 251H60 525A58 525A60 525A61 685A57 685H57 704A60 704H60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 060A96 070A72 070A78 080A52 080A67 060A96 070A72 090A65 685A55 735A50    硅含量為1.401.80鉻含量為0.901.20釩含量為0.100.20%的60Si2CrVA具有高的淬透性和低的過熱敏感性在塑性指標相近時抗拉強度和屈服強度高於硅錳彈簧鋼主要用於作承受高應力的彈簧。

 

[常用牌號]常用合金彈簧鋼的牌號、化學成分、熱處理、力學性能及用途。常用的合金彈簧鋼有60Si2Mn、50CrVA、30W4Cr2VA等。 

60Si2Mn鋼是應用最廣泛的合金彈簧鋼,其生產量約為合金彈簧鋼產量的80%。它的強度、淬透性、耐回火性都比碳素彈簧鋼高,工作溫度達250℃,缺點是脫碳傾向較大,適于制造厚度小于10mm的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋彈簧,在重型機械、鐵道車輛、汽車、拖拉機上都有廣泛的應用。

30W4Cr2VA是高強度的耐熱彈簧,用于500℃以下工作的 

[彈簧成型方法]對直徑或板簧厚度大于10 mm的大彈簧,可在比正常淬火溫度高出50~80℃的溫度熱成形,對直徑或板簧厚度小于8~10mm的小彈簧,常用冷拔彈簧鋼絲冷卷成形。

[為保證彈簧具有高的強度和足夠的韌性,通50CrVA鋼的力學性能與60Si2Mn鋼相近,但淬透性更高,鋼中Cr和V能提高彈性極限、強度、韌性和耐回火性,常用于制作承受重載荷、工作溫度較高及截面尺寸較大的彈簧。鍋爐主安全閥彈簧、汽輪機汽封彈簧等。

常采用淬火+中溫回火。對熱成形彈簧,可采用熱成形余熱淬火,對熱冷成形的彈簧,有時可省去淬火、中溫回火工藝,成形后只需進行200~300℃進行去應力退火即可。彈簧鋼熱處理后通常進行噴丸處理,其目的是在彈簧表面產生殘余壓應力,以提高彈簧的疲勞強度。

[性能]硬度為40~48HRC,有較高的彈性極限和疲勞強度,以及一定的塑性和韌性
彈簧是起緩沖、減振和儲能等作用。彈簧一般是在交變應力下工作,常見的破壞形式是疲勞破壞,因此,必須具有高的屈服點和屈強比(σs/ σb)、彈性極限、抗疲勞性能,以保證彈簧有足夠的彈性變形能力并能承受較大的載荷。同時,彈簧鋼還要求具有一定的塑性與韌性,一定的淬透性,不易脫碳及不易過熱。一些特殊彈簧還要求有耐熱性、耐蝕性或在長時間內有穩定的彈性。

  中碳鋼和高碳鋼都可作彈簧使用,但因其淬透性和強度較低,只能用來制造截面較小、受力較小的彈簧。合金彈簧鋼則可制造截面較大、屈服極限較高的重要彈簧。

[化學成分]合金彈簧鋼為中、高碳成分,一般wC=0.5%~0.7%,以滿足高彈性、高強度的性能要求。加入的合金元素主要是Si、 Mn、Cr,作用是強化鐵素體、提高淬透性和耐回火性。但加入過多的Si會造成鋼在加熱時表面容易脫碳,加入過多的Mn容易使晶粒長大。加入少量的V和Mo可細化晶粒,從而進一步提高強度并改善韌性。此外,它們還有進一步提高淬透性和耐回火性的作用。

65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環。鐵道鋼軌等。

55Si2Mn--特性:強度大、彈性極限好,屈服比值高,熱處理后韌性較好,焊接性差,冷變形塑性低,切削性尚好,淬透性較65、65Mn鋼高,臨界淬透直徑:油中約為25~57mm;水中約為44~88mm;此鋼宜油淬、水淬時有形成裂紋傾向,無回火脆性傾向,且具有抗回火穩定和抗松弛穩定性;鋼中夾雜物較高,軋制較困難,表面易出疵病,脫碳傾向大;適宜在淬火并中溫回火狀態下使用。用途:適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機等承受中等載荷的扁形彈簧、直徑<25mm的螺旋形彈簧、緩沖彈簧以及汽缸安全閥門等高應力下工作的重要彈簧。
    
   55Si2MnB--特性:性能與55Si2Mn鋼相近,但淬透性更高,在油中臨界淬透直徑約為90~180mm,疲勞強度也顯著提高。用途:適用于制造中、小型截面的鋼板彈簧,如汽車上的前后副鋼板彈簧。
    
   55SiMnVB--特性:強度、韌及塑性及淬透性均比60Si2MnA鋼高,油中臨界淬透直徑約為50~107mm;熱加工性能良好,熱處理時表面脫碳傾向小,回火穩定性好。用途:適用于制造中型截面尺寸的板彈簧和螺旋形彈簧,可代替60SiMnA鋼使用。
    
   60Si2Mn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼相比,強度和彈性極限均稍高(其中60Si2MnA鋼更好),淬透直性也較好,在油中臨界淬透直約為37~73mm,其他性能相同;主要使用狀態為淬火并中溫回火下使用。用途:此鋼應用廣泛,適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機等工業上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧,如汽車、火車車箱下部承受應力和振動用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐蝕性介質中的耐熱彈簧;用于承受交變載荷和高應力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機械零件。
    
   60Si2CrA--特性:與60Si2MnA鋼相比,塑性相近,但抗拉強度和屈服點均較高;熱處理過熱敏感性和脫碳傾向小,淬透性高,油中臨界淬透直徑約為37~114mm,但有回火脆性傾向;一般在淬火并中溫回火下使用。用途:適用于制造承受高應力及工作溫度<300C條件下工作的彈簧,如調速器彈簧、汽輪機氣封彈簧、高壓力水泵碟形彈簧及冷凝器支承簧等。
    
   60Si2CRVA--特性和用途與60Si2CrA鋼相近,但彈性極限和高溫力學性能更好。用途:適用于制造工作溫度在低于300~350℃條件下使用的耐熱彈簧及承受沖擊性應力和高載荷的重要彈簧。
    
   55CrMnA、60CrMnA--特性:具有較高的強度、塑性,焊接性差、可切削性尚可,淬透性比硅錳或硅鉻彈簧鋼好,油中臨界高,脫碳傾向比硅錳鋼低,回火脆性傾向較大,故應選擇合適的回火溫度和冷卻速度;一般在淬火并中溫回火狀態下使用。用途:適用于制造汽車、拖拉機等工業上制造較大載荷和應力條件下工作的板彈簧和直徑較大(可達50mm)的螺旋形彈簧。
    
   60CrMnMoA--特性:經熱處理后具有和60CrMnA鋼相同的綜合力學性能,此外,不宜具有更好的淬透性,在油中臨界淬透直徑約為100mm,且無回火脆性傾向。用途:適用于制造車輛、拖拉機等工業上用于受重載應力較大和直徑較大(可達100mm)的螺旋形彈簧。
    
   50CrVA--特性:有較高韌性、強度和彈性極限、疲勞強度,較低的彈性模量、較高的屈強比和淬透性,直徑在30~45mm的圓棒試樣,油中可淬透;熱處理時過熱和脫碳傾向小,沖擊韌性也良好;但焊接性差,冷變形塑性低,熱加工時具有形成白點的敏感性;主要在淬火并中溫回火后使用。用途:適用于制造大截面的高載荷重要彈簧及工作溫度低于300℃的閥門彈簧、活塞彈等;也可用于非腐蝕性介質中、工作溫度<400℃的其創收大截面的重要調質零件。
    
   60W4MnBA--特性:性能與60CrMnA鋼基本相似,但有更好的淬透性,在油中臨界淬透直徑約為100~150mm。用途:適用于制造大型彈簧,如推土機上的疊板彈簧,船舶上的大型螺旋彈簧和扭力彈簧。
    
   30W4Cr2VA--特性:一種高強度的耐熱彈簧鋼,有良好的室溫和高溫力學性能,特別高的淬透性;回火穩定性甚佳,熱加工性良好,適宜在調質狀態下使用。用途:適用于制造溫度≤500℃條件下的熱彈簧,如鍋爐主要安全彈簧、汽輪機上氣封彈簧片等。 

 

B

 

 

我公司-華森金屬材料行主營進出口高質量高性能彈簧鋼,進口高碳鋼,進口彈簧鋼線彈簧鋼圓棒進口彈簧鋼片進口彈簧鋼,進口彈簧鋼牌號對照表,進口彈簧鋼的價格,進口彈簧鋼的牌號介紹,進口彈簧鋼的用途,進口彈簧鋼的性能,進口彈簧鋼片,進口彈簧鋼板,彈簧鋼帶,彈簧鋼絲,進口彈簧鋼圓鋼,進口彈簧鋼圓棒,進口彈簧鋼厚板,進口彈簧鋼薄板,進口彈簧鋼絲,進口琴鋼絲,彈簧鋼分類,進出口彈簧鋼的性能對照表,彈簧鋼棒,作刀具彈簧鋼,彈簧鋼,耐高溫彈簧鋼,高強度彈簧鋼,高硬度彈簧鋼,進口美國芬可樂彈簧鋼,彈簧鋼的特性,彈簧鋼的彈性,沖壓彈簧鋼板,彈簧鋼條,錳鋼片,彈簧鋼卷材,彈簧鋼卷帶,硅錳鋼片,碳素鋼 碳素彈簧鋼.

60SiMn5德國(DIN)標準彈簧鋼

  1.5142

  C: 0.55-0.65 SI: 1.00-1.30 MN: 0.90-1.10 P: 0.050 S: 0.050 N: 0.007

  55CR3彈簧鋼

  1.7176

  C: 0.52-0.59 SI: 0.25-0.50 MN: 0.70-1.00 P: 0.030 S: 0.030

  日本彈簧鋼:SUP2 SUP6 SUP7 SUP9 SUP12等

  58CRV4德國DIN標準彈簧鋼

  1.8161

  C: 0.55-0.62 SI: 0.15-0.40 MN: 0.70-1.10 P: 0.035 S: 0.035 CR: 0.90-1.20 V:0.10-0.20

美國芬可樂彈簧鋼

5155(ASTM A322)ω/%

化學成分:
C碳:0.52-0.60
Si硅:0.17-0.37
Cr鉻:0.65-0.95
Mn錳:0.65-0.95
Cu銅:0.25
Ni 鎳:0.35
P磷:0.030
S硫:0.030 

性能及應用:

具有良好的強度、塑性和韌性。

用途:

制造負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧

 

50# 50號帶鋼

  機械加工:

  (一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。
根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。 50鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。未淬火表面硬度為28-32HRC
40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。 精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。 50號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,
50號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮50號鋼優越的機械性能,常將50號鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。

特性

  中碳高強度碳素結構鋼,淬火后具有高的強度和硬度,該鋼可切削性中等,冷變形塑性低,焊接性差,熱處理時無回火脆性,但淬透性較低,水中臨界直徑為13*30mm,且水淬時有開裂傾向。此鋼通常在正火或淬火回火,或高頻表面淬火等熱處理后使用。

化學成分

  (質量分數,%)C 0.47~0.55、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25、

力學性能:

  抗拉強度 σb (MPa):≥630(64)

  屈服強度 σs (MPa):≥375(38)

  伸長率 δ5 (%):≥14

  斷面收縮率 ψ (%):≥40

  沖擊功 Akv (J):≥31(4)

  沖擊韌性值 αkv (J/cm&sup2;):≥39(4)

  硬度 :未熱處理,≤241HB;退火鋼,≤207HB

  試樣尺寸:試樣尺寸為25mm.

  參考對應鋼號 德國DIN標準材料編號1.1213、德國DIN標準鋼號Cf53、我國GB的標準鋼號是50、英國BS標準鋼號060A52、法國AFNOR標準鋼號XC48TS、法國NF標準鋼號C50、意大利UNI標準鋼號C53、比利時NBN標準鋼號C53、瑞典SS標準鋼號1674、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號1050、日本JIS標準鋼號S50C/S53C、國際標準化組織ISO標準鋼號C50E4。

  臨界點溫度 (近似值) Ac1=725℃,Ac3=760℃,Ar3=721℃,Ar1=690℃

  正火規范 溫度830℃±10℃,空氣冷卻。

  普通淬火、回火規范 淬火溫度830℃ ±10℃,水、油冷卻;回火溫度600℃±10℃,水、油冷卻。

適用于:

  制造動負載、沖擊載荷不大以及要求耐磨性好的機械零件,如鍛造齒輪、軸摩擦盤、機床主軸、發動機主軸、軋輥、拉桿、彈簧墊圈等。

  特性及應用=未熱處理時:HB≤241;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥31J;強度較高,塑性和韌性較差,切削性中等,焊接性差,水淬時有形成裂紋的傾向。一般正火,調質狀態下使用,用作要求較高強度、耐磨性或彈性、動載荷及沖擊負荷不大的零件,如齒輪、軋輥、機床主軸、連桿、次要彈簧等

 

 

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