本廠集設(shè)計(jì)與制造于一體,是專業(yè)生產(chǎn)各種滑輪的企業(yè),滑輪的款式與質(zhì)量已領(lǐng)先國內(nèi)其它生產(chǎn)廠家.產(chǎn)品的性能和優(yōu)點(diǎn)是:外表美觀,款式新頻,按裝簡便,推垃玻璃門時無聲響,噪聲低,滑輪在軌道內(nèi)行駛時摩擦系數(shù)小,開關(guān)門時用力少,載受重量大,穩(wěn)定性能好,推拉5萬次以上無磨損,使用壽命長,經(jīng)久耐用等特點(diǎn).

塑料的特性：①高柔軟度，極佳彈性記憶力，，彎折回復(fù)力，作業(yè)能力一流；②極佳抗化學(xué)反應(yīng)，防污，極佳抗磨損； ③能在高溫下工作，抵受高溫消毒； ④低吸水率； ⑤不會出現(xiàn)表面剝落    尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5-3萬。尼龍具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，軟化點(diǎn)高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。缺點(diǎn)是吸水性大，影響尺寸穩(wěn)定性和電性能，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。

常用塑料材料的種類、特性

一、塑料原料

塑料分熱固性塑料、熱塑性塑料兩種：

1．常用熱塑性塑料

普通塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等；

工程塑料：ABS、聚酰胺（PA）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酸（PC）、聚甲酸（POM）、亞加力（PMMA）等。

2．各種材料的干燥、成型溫度（見后表）。

3．幾種塑料允許模溫范圍（見后表）

通過圖表，可以看出各種塑料適宜模溫，如模溫過高，則可能導(dǎo)致制件冷卻不夠變形，縮水，從而周期加長，如模過低則導(dǎo)致塑料過早冷卻，充填不足，形成塑件缺膠或縮水，制件的縮動作不同步，也可能縮水變形，部份塑料尚會產(chǎn)生重裂，或無法消除壓力，制件無法通過相關(guān)測試。

二、塑料成型過程中的工藝過程控制

塑料在加熱筒中的三態(tài)變化：

玻璃態(tài)、高彈態(tài)、熱流態(tài)塑料從料斗進(jìn)入螺筒，通過螺桿的剪切作用，螺筒的拋力作用，使塑料玻璃態(tài)—高彈態(tài)—熱流態(tài)，通過射膠油缸的作用，把粘流膠料射入模腔入，通過模具的冷卻使腔內(nèi)塑料定型，模具開模頂—產(chǎn)生制件。

三：完整的工藝流程（實(shí)際生產(chǎn)全過程控制）

注塑機(jī)的工作程序?yàn)椋?/span>

鎖模――射臺前進(jìn)――射膠／保壓――延時熔膠――熔膠――抽膠（松退）――射臺后退――開模――頂針動作（開模取產(chǎn)品、關(guān)門）――頂針后退－下一個循環(huán)開始。