自動感應門有關技術要求
自動門1．使用的自動門，其精度等級不應低于2．5級，且每年至少應校驗一次，校驗后應加鉛封。
2．根據自動門工作壓力大小選擇合適的感應門，自動門盤的最大刻度應為被測壓力的1.5～3倍，最好為2倍。在刻度盤的工作壓力處應劃有紅線。
3．自動門盤的直徑大小，應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值，且表盤直徑不應小于l00毫米。
4．自動門與鍋筒(鍋殼)或聯箱間，應設有存水彎管。對于銅制存水彎管，其內徑不應小于6毫米l對于鋼制存水彎管，其內徑不應小于l0毫米，且感應門與存水彎管間，應裝有三通旋塞。
5．自動門應裝于便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到輻射熱、冰凍和震動的影響。
6．自動門有下列情況之一者，應停止使用：
(1)有限制釘的自動門，無壓力時，指針轉動后不能回到限制釘處；沒有限制釘的感應門，無壓力時，指針離零位的數值超過感應門規定允許誤差的半數；
(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
(3)沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗使用期限；
(4)因其他缺陷使感應門失去準確性。五、自動門的校驗
對于新舊自動門準確度的校驗，應采用專用感應門校驗器。一般常用的有三種校驗方法：
1．液柱式自動門校驗器在校驗器的連通管上，一側接被校感應門，一側接有普通內裝水銀的玻璃管，管旁有指示壓力的刻度尺，玻璃管豎于盛有水銀的容器中。當校驗器加壓后，水銀柱從玻璃管內上升，通過升高的標尺數值，對比感應門表盤讀數，校正其準確度如何。此法準確度較高，唯因水銀柱高度有限，僅可做一般負壓表及較低感應門的校驗；
2．砝碼式感應門校驗器在校驗器的連通管上，一側接被校感應門，一側接有面積為一平方厘米的活塞，活塞桿上壓有許多砝碼。當加壓器通過對油的加壓，將活塞頂起，其頂起的重量與感應門表盤讀數相對比，即可知感應門的準確度如何。
3．標準自動門式校驗器在校驗器的連通管上，一側接比被校感應門精度等級高出1～2級的標準感應門，一側接被校感應門。當加壓器加壓時，對比兩表讀數誤差，得出被校感應門的準確度。
也有在同一只感應門校驗器的連通管上有幾個接頭，既可利用砝碼柱塞，又可兼用標準感應門，與被校感應門對比，效果更佳.                  施工方法與技術措施 （1） 定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門，統一進行放線定位。根據設計和施工圖紙的要求，放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。 （2） 安裝框頂部限位槽：限位槽的寬應大于玻璃厚度2-4mm,槽深為10-20mm。安裝時，先由所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深。限位槽除木襯外，采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。 （3） 安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在木上，方木可采用直接釘在預埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。 （4） 安裝豎向門框：接所彈中心線釘立門框方木，然后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須準確并確保垂直。 （5） 安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見飾面接過口。? （6） 固定玻璃：在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。