浮法玻璃原材料形成過程

目前電子產品所采用的90%為浮法原材料，浮法生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫糟中完成的。溶融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平形成，上下表面平整、硬化、冷卻后，被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫糟進入退火窯，經過退火、切裁，就得到平板玻璃原材料；不同級別的原材料，用于不同的產品上，如建筑，家具、裝飾、汽車、鏡片、電子產品玻璃、光學儀器等；

 我司取材電子級浮法原材料，從材料源頭保證了產品的質量。

鋼化玻璃產品特點

①安全性：一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小鈍角顆粒，這些小的碎片沒有尖銳棱角，不易傷人,對人體不會造成重大傷害。高強度：一般是同等厚度普通玻璃的3～5倍。撓度：比普通玻璃大3～4倍。

②熱穩定性：鋼化玻璃具較良好的熱穩定性。鋼化玻璃能經受的溫差是普通玻璃的2～3倍，最高使用溫度則接近250℃。

③表面應力：69～168Mpa，物理鋼化玻璃具有特殊的應力結構，使其在受到破壞時碎片區域保留在框架之內，具備一定的抗沖擊性能。

備注：玻璃厚度足3mm及以上,才能形成顆粒度；低于3mm厚度，唯一不同的則是：（不能形成顆粒度，稱半鋼化?。坏に嚵鞒掏耆嗤?；