1、 產品名稱/型號：

          四柱單動沖壓液壓機                YJZ27-315

2、 液壓機的用途和特點：

該設備主要適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如薄板拉伸、彎曲、翻邊等。

本機器具有獨立的動力機構及電氣系統，并采用按鈕集中控制，工藝動作采用PLC控制。可實現調整、手動、半自動三種操作方式。

    本機器的工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

3、主要技術參數：

4、 機器性能及結構概述

4.1、機器：機身采用三梁四柱式結構，主要由：上橫梁、滑塊、工作臺、四只立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。三大梁均采用優質Q235鋼板焊接，采用高溫退火處理消除焊接應力。立柱材料為優質45#鍛鋼，四柱均表面中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達到HRC45-50。立柱導套采用HT250，以提高許用面壓力，減少摩擦力。

4.2、油缸：主噸位由一只活塞缸實現，油缸的缸體通過法蘭及大鎖母與上橫梁固定在一起，活塞桿通過連接法蘭與滑塊相連接。缸體材料為優質45#鍛鋼，保證材質均勻；活塞桿表面中頻淬火處理。主缸密封件采用進口材料密封圈，確保密封可靠。

4.3、液壓墊：液壓墊位于工作臺內，為Q235A鋼板焊接件，確保鋼性，由一個油缸驅動。液壓墊的行程可在一定范圍內調節。液壓墊由四根導柱導向，液壓墊上平面裝有可更換的頂桿墊，以防止液壓墊上平面的變形和損傷。

5、 液壓系統

5.1、液壓系統裝置布置在機身右側，整個機器簡潔、美觀。

5.2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。

5.3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開，油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。油泵吸油扣裝有止通式吸油濾油器，確保油的清潔度，以保證油泵和閥的使用壽命。油泵電機組采用臥式安裝，液壓控制閥塊在油箱平面上有序排列。

5.4.、液壓系統密封可靠，不滲不漏；主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施（設抗震管夾）。

5.5、液壓系統配有板式水冷卻裝置。

6、 電氣控制系統

6.1、設有獨立的電氣柜，柜內裝有空氣開關、繼電器等電器。供電要求380V/50HZ，三相；交流控制電路220V/50HZ。

6.2、對壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。

6.3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

6.4、設有一個移動按鈕站。

7、 壓機操作方式

7.1、壓機設調整、手動和半自動三種操作反方式。

調整：按下某一工作按鈕，即有相應動作。抬手即停，主要用于機器調整。符合研配工藝要求。

手動：按下某一按鈕，即相應完成一個動作。

半自動：按壓雙手壓制按鈕，則自動完成一個規定的工作循環。

液壓墊的工作方式為：不頂出、做頂出器、做液壓墊三種。

  7.2、滑塊行程由行程控制裝置調整。

  7.3、保壓時間可由時間繼電器設定。

  7.4、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。

8、安全保護

8.1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。

8.2、滑塊在上、下限位處均設有限位開關。

8.3、液壓系統中設有安全閥，確保壓機不會超載工作而損壞。

8.4、雙手操作按鈕。

8.5、 在活塞式油缸下腔設置液壓支承保險回路。

9、設備工作環境

9.1、電源：三相四線制 380V（±5%），50HZ。

9.2、工作環境溫度：0~40℃。

9.3、冷卻水不超過25℃。