我公司專業(yè)生產(chǎn)高性能高速鋼鋸片，鋸片銑刀，銑刀片，切口銑刀，三面刃銑刀，切管圓鋸片，立銑刀，各類成型銑刀，并承接非標定制鋸片。

鈦金涂層：經(jīng)過特殊PVD鍍層處理后的鋸片，表面呈金色，其表面硬度達2400HV,較蒸氣處理鋸片提高近3倍,摩察系數(shù)降低至0.55，適用于在半自動或全自動金屬圓鋸機上快速鋸切無縫鋼管、鐵管、棒材等,速度比蒸氣處理鋸片提高一倍,有效降低了切割成本.同時,在鋸切不銹鋼管時,也能得到比較滿意的切斷效果.

高速鋼鋸片-鈦金涂層技術參數(shù)：

涂層厚度:約5微米    表面硬度:約2200-2400HV      氧化溫度: 600℃     摩擦系數(shù):0.55

表面氮化鉻合金鍍層（七彩色）：此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質時，相比一般的涂層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩(wěn)定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩(wěn)定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數(shù)。其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。

 氧化涂層:經(jīng)過蒸氣處理后的鋸片,表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數(shù)量相對少些.這是我們平時最常用的一種鋸片。

高速鋼鋸片-氧化涂層技術參數(shù)：

涂層厚度:約5-10微米        表面硬度:約900HV              摩擦系數(shù):0.65

紫藍涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了非常低的摩擦系數(shù),適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結現(xiàn)象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應將切割速度提高100%。

高速鋼鋸片-紫藍涂層技術參數(shù)： 

涂層厚度:約5微米  表面硬度:約3000-3300HV  氧化溫度: 450℃  摩擦系數(shù):0.2
 

（專利產(chǎn)品，專切不銹鋼超A系列）

  這是一種新的多層復合抗磨涂層,具有良好的韌性、熱和物理穩(wěn)定性適用于高速高溫情況下，不銹鋼等所有材料的切割，特別適合干切作業(yè)推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800/mm的材料和不銹鋼使用.涂層厚度2-4微米，表面硬度：3500HV,摩擦系數(shù)0.4,切割溫度低于900度.

   (無齒開刃開刀口高速鋼鋸片系列 )

     高速鋼銑刀片    

高速鋼鋸片材質有：高速鎢鉬合金鋼，高速鎢鉬含鈷合金鋼（HSS-DMO5、HSS-C05）（W5，W9,W6，M42，M35，超耐磨，超A） 

高速鋼鋸片生產(chǎn)范圍： 

鋸片外徑：8-500MM

鋸片厚度：0.12-23MM；

鋸片內孔：2MM以上

高速鋼鋸片特點：可使用【鋸片研磨機】也稱【鋸片磨齒機】為反復多次翻磨刃齒，研磨的鋸片與新鋸片鋸切壽命完全一樣，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

特別注意：接收非標定制，特種定制。圖片僅供參考?？筛鶕?jù)客戶的需要定做所需外徑 、內孔、厚度、齒數(shù)的不同處理。

網(wǎng)上價格僅供參考,價格隨原材料,成本,定購數(shù)量變化而變 化,如有意向,請直接 咨詢

高速鋼鋸片現(xiàn)貨規(guī)格表：

應用建議：

1. 產(chǎn)品選用優(yōu)質的HSS鋼原料，并采用高科技處理技術精制而成，切削面無毛刺效果好、性能穩(wěn)定、刀口鋒利耐磨損切削效果，可省二次加工。并具有耐磨、耐用、高效等特點能極大的提高用戶的切削效率
2. 直接安裝到銑床上使用的，俗稱為鋸片銑刀，這類銑刀其直徑一般不會太大，而圓鋸片的直徑比,只適宜銑刀大，而且一般不能安裝到銑床上，只能安裝在專用的切管機上使用。
3. 鋸片銑刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質合金等材料制作。雖然硬質合金比高速鋼的硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產(chǎn)率。但是讓刀不明顯，雖然能加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
4. 汽車、摩托車、鋼管家具、健力器材、自行車、童車、衛(wèi)生潔具等行業(yè)，切割普通鋼管，不銹鋼管，銅、鋁管及其他材料理想的刀具。

為使鋸片發(fā)揮其最佳性能，必須嚴格按照規(guī)范使用；

• 不同規(guī)格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；
• 設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調整。
• 隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；
• 暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。
  
• 切割和進料速度：切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。材料截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）。
• 觀察鋸屑你可判斷切割狀態(tài)是否良好：• 很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小 • 粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷 • 長的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。
• 圓鋸片使用出現(xiàn)的問題及注意事項：
  •市面上由于競爭的因素，供應商偷工減料含有太多的雜質，鋸片切到含有雜質的材料時會造成破裂或表面不平。
  •使用質量差的機臺，價格雖便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，影響鋸片性能

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