機器的主要部分及結構說明 

1、機架：由鋼板焊接成框形結構，焊后經振動時效處理，具有良好的剛性和穩定性，兩油缸安裝在固定機架的兩側頂端，驅動上刀架上下往復運動；工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。

上刀架的導向為滾動導軌，安裝在前支承軸上的蝶形彈簧經預壓使滾動導軌的間隙得以消除，從而達到無間隙運行，機床精度得以保證和提高。

2、刃口間隙調整裝置

裝在刀架后上方的支承輥為偏心軸，調節偏心軸旋轉，使刀架向前或向后擺式，從而達到上下刀片間隙的調整。

機床裝有刻度盤，該刻度盤上的數值為被剪板料的厚度，用戶可按板厚在刻度盤直接讀取。

3、壓料裝置

由安裝在機架前橫梁上的一組壓料缸組成，壓料油缸進入壓力油后，壓料頭在克服彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后借助于彈簧拉力復位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增減。

4、前、后擋料

前擋料：裝在工作臺面上，用標尺指示數值，調節裝在左右托架上的活動擋塊達到所需的數值即可。

后擋料：裝在上刀架的橫板下方，隨上刀架上下運動，后擋料的調節由電機驅動，在操作面板上按鈕“＋”或“－”，即達到后擋料板的前后位置調節，后擋料的位置數值由控制面板上的計數器顯示。

后擋料的調節范圍為20～1000mm，可在此范圍內任意調節。

5、液壓系統：由控制閥組、齒輪泵、油缸、回程缸、壓料缸、組合油路等組成。系統結構合理、噪聲低，運行順暢，安全性能好。

6、電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數高，整體性能優良。

7、主要外購件

驗收標準:國家標準 

JB/T5197-1991  《剪板機   技術條件》

GB/T14404-1993 《剪板機    精  度》

技術文件

   1.裝箱單                     2.合格證明書

3.使用說明書                 4.電氣原理圖

5.地基圖                     6.合格證書

附件清單

技術培訓

公司負責對用戶操作人員進行培訓。在用戶調試時進行培訓，

讓用戶正確操作，設備正常運轉。

質量保證

公司對用戶購買的產品，在使用期內負責維修（如使用不當所引起的設備損壞，維修費用由使用方支付）保修期為12個月。

設備調試

設備運抵需方后，在需方自行卸貨后，由供方進行免費調試及操作人員培訓。機床基礎施工，卸車就位，試機用水、電、油、氣、試機材料、聯機用電線等由需方提供。

售后服務:二十四小時到位.