1.超聲波塑焊機(jī)主要特性：(全國(guó)免費(fèi)電話(huà)：400-622-3033)

1).常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器，故障率全行業(yè)最低；

2).文本人機(jī)界面，操作方便；

3).邏輯動(dòng)作采用單片機(jī)控制，更加穩(wěn)定、精確；

4).數(shù)字化可調(diào)壓力觸發(fā)系統(tǒng)，觸發(fā)模式調(diào)整技術(shù)全球領(lǐng)先；

5).具壓力傳感保護(hù)裝置，避免批量不良品；

6).采用線(xiàn)性滑軌運(yùn)動(dòng)付，確保焊接精度。

2.超聲波塑焊機(jī)技術(shù)規(guī)格：

3.超聲波焊接原理

通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。 又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩 個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子 鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
藉由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料弓箭只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。

4.超聲波塑焊機(jī)典型應(yīng)用：

醫(yī)療行業(yè)：精密藥液過(guò)濾器、擴(kuò)張器、加藥三通

汽車(chē)配件：內(nèi)置音響、腳墊、離合拔叉、門(mén)板

電子電器：充電器、電話(huà)、插座、MP3、耳機(jī)

服裝包裝：乳品包裝盒、自封袋、紙杯、防偽酒瓶蓋

文具玩具：文件夾、名片夾、墨盒、玩具搖鈴

5.超聲波塑焊機(jī)服務(wù)承諾：

客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝與調(diào)試，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；整機(jī)免費(fèi)保修一年；省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)，省外48小時(shí)內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)。

6.力勁超聲波塑焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

南方力勁超聲波焊接機(jī)配件，自主研發(fā)彰顯實(shí)力：

7.加工的樣品：

8.關(guān)于我們：

 9.超聲波線(xiàn)的設(shè)計(jì):(全國(guó)免費(fèi)電話(huà)：400-000-8299)

10.超聲波焊接機(jī)應(yīng)用

1)、焊接：
超 聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件，在上面的一個(gè)振動(dòng)，在下面的一個(gè)靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸 面，使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合的接口上須做一條凸出的棱線(xiàn),稱(chēng)為”導(dǎo)能棱”.如 果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí),還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置.導(dǎo)能棱及定位裝置應(yīng)在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)同時(shí)考慮.圖一表示幾各常用的塑料焊接面設(shè)計(jì)形 式

2)、埋植:
超 聲波金屬埋植,是利用音波震動(dòng)及氣動(dòng)壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi).(如圖二)其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動(dòng)能傳至金屬物, 金屬物又將振動(dòng)能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時(shí)加上適度壓力,將金屬植入因定深度,形式如圖二所示.

3)、鉚接:
要將一個(gè)金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式(如圖三)當(dāng)鉚芯直徑大于4mm時(shí)建議采用C形式.

4)、成形：
超音波成形原理與超音波鉚接大致相同，形式如圖四所示。

5)、點(diǎn)焊：
熱溶性塑料需熔接時(shí)，因種種情況，未能增設(shè)導(dǎo)熔點(diǎn)，亦不能鉚接時(shí)，可用點(diǎn)焊來(lái)形成熔接，點(diǎn)焊的原理是將焊模尖端穿越上面板而達(dá)到下面板內(nèi)，距接面為上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所指定型，點(diǎn)焊的材料厚度以0.8-5.5mm為宜，形式如圖五所示

11.使用注意事項(xiàng):(全國(guó)免費(fèi)電話(huà)：400-000-8299)

1)、焊機(jī)直接使用220v市電，故通電前應(yīng)將本機(jī)體妥善接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

2)、市電電壓變化大于10％時(shí)，應(yīng)給本機(jī)裝設(shè)交流穩(wěn)壓器，確保焊機(jī)高效，安全運(yùn)作。

3)、通電后，切勿將手置于上焊模下方，避免高頻振動(dòng)與高壓損傷。

4)、超聲波發(fā)聲時(shí)，不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺(tái)，以避免機(jī)件損壞。

5)、焊接前切記必須先做音波檢測(cè)，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽.

6)、焊模應(yīng)專(zhuān)業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工、調(diào)校、否則會(huì)損壞焊機(jī)的超聲換能系統(tǒng)。

7)、本機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)為塑料制品，所施加的的外氣源壓力要求不應(yīng)大于0.5Mpa,否則會(huì)引起爆破或引致燒機(jī)。

焊機(jī)焊接時(shí)頻率下降會(huì)產(chǎn)生可聞噪聲，建議長(zhǎng)期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器

12.保養(yǎng)

1)、空氣濾凈器中的積水，應(yīng)在滿(mǎn)溢前及時(shí)排放。

2)、焊機(jī)每使用滿(mǎn)一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。

3)、清潔焊機(jī)側(cè)板、表面時(shí)嚴(yán)禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦試。

4)、每隔半年應(yīng)以干燥之壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)塵埃。

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