一網帶式鋁合金時效爐介紹

消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形，是生產鋁合金制品廠家理想的配套設備，使用溫度：180℃-200℃。

二、網帶式鋁合金時效爐設備組成：加熱爐體、料車、控制系統等組成。

加熱爐體由鋼材圍成一個大空間，爐由前門及后壁封閉，形成一個熱風與鋁型材熱交換的空間。外殼由A3鋼板，采用連繼焊接，并用型鋼加強。電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本。電爐設有熱風循環裝置，大功率風機置于頂部，采用離心式機葉，配合特制導風系統便于熱風循環。電熱元件采用帶散熱片式不銹鋼發熱管，置于循環風道內；爐門采用導軌式設計，靠爐門自重封閉爐門口，確保在加熱時熱氣不外泄。料車由型鋼焊接而成，該爐由料車進爐加熱，料車用牽引鏈通過減速機及鏈輪來驅動，料車沿路軌行進，平穩可靠。

三網帶式鋁合金時效爐技術參數:  

 a電壓380V  

b控溫精度±1°

c爐溫均勻性±3°

d空爐升溫時間小于1.5小時

E額定功率大小可調

F微電腦智能空溫儀表控制，無紙記錄儀記錄升溫曲線，保溫時間爐溫均勻性。

E可控硅模塊控制加熱輸出功率大小可調節能省電。

 ?網帶式鋁合金時效爐的具體技術參數包括額定電源、設備總功率、額定溫度、網帶速度、設備工作尺寸等，這些參數能夠滿足不同生產需求，并提供穩定可靠的生產環境

四?網帶式鋁合金時效爐的主要特點包括以下幾個方面?：

?高效連續生產?：網帶式鋁合金時效爐采用連續式生產方式，能夠實現無級調速，工藝參數易于控制，工藝再現性強，適合手機、鐘表、航空航天、汽車制造等小型大批量鋁合金制品的時效去應力熱處理?。

?爐溫均勻?：爐體設計采用熱風循環系統，爐溫均勻度高，能夠確保鋁合金制品在處理過程中受熱均勻，提高處理效果?23。

?操作方便?：設備設計合理，操作簡便。例如，進料端和出料端的設計使得裝卸工件省力，網帶運行平穩，處理后零件表面光潔，硬度均勻?12。

?節能環保?：爐體采用全纖維結構，保溫性能好，能夠節約能源，降低生產成本。此外，爐體表面溫度低，進一步減少了能源消耗和安全隱患?14。

?自動化程度高?：全過程程序控制，溫控系統采用智能PID調節器，能夠實現自動控溫，提高了生產效率和產品質量的一致性?。