想你所想，知你所求。
　張家港市領先真空浸漆設備制造廠主營真空浸漆設備，真空壓力浸漆設備，真空含浸機VPI真空壓力浸漆設備等..主要用于電機馬達、變壓器、磁電機、高頻電機、防爆電機、水泵電機、牽引電機、互感器、電抗器、電機維修等行業的專用設備。

真空浸漆設備，是把工件放在以個密封的罐里進行真空，浸漆，滴漆，回漆，清洗，一次成型，其原理為將待處理工件置于真空容器中，通過抽真空，將工件中水分及空氣及可揮發的其它物質排除，將縫隙再以絕緣材料充填。該設備具有省時，省工省力，節能環保等……用真空浸漆設備浸好的電機可提高10%——30%的效率，電機的溫度上升問題.也大大降低了，也徹底解決了浸不到線圈底層的問題。
   本廠努力擴大經營范圍，即用戶所想，即用戶所求，降低成本，增強服務，與客戶一起進步，一起成功。

我廠新開發雙向過濾真空浸漆設備等詳情來電咨詢………
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真空浸漆設備可用于電器線圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。 真空浸漆設備，也有稱真空含浸機，真空浸漆機。其原理為將待處理工件置于真空容器中，通過抽真空，將工件中水分及空氣及可揮發的其它物質排除，將縫隙再以絕緣材料充填。張家港市領先真空浸漆設備制造廠典型的真空浸漆設備：主要技術參數 　1.真空浸漆設備的型式：單機單缸型（包括一只圓形儲漆罐、一只圓形浸漆罐、一臺真空泵、一只漆過濾器、一只排放緩沖器、吊籃等）。2.浸漆罐的尺寸：（內徑凈空尺寸）φ1400×1400mm（實際高度1500，未算半球形罐底和罐蓋尺寸）。3.儲漆罐的高度＜2500mm（實際容量應與浸漆罐相配合）。4.浸漆罐和儲漆罐的材料厚度：≥5mm（由乙方作精確計算，并選合適材料）。 5.浸漆罐的蓋采用手動開啟和關閉，或液壓開蓋，根據客戶制要求＞并能保持開啟或關閉狀態。罐蓋和罐體可用活節螺栓和環形螺母鎖緊。 6.浸漆罐的蓋打開后，罐體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋打開后，最高點離地面不超過3100mm。 　　7.真空泵選用2X-30A旋片式真空泵 　　8.浸漆罐在抽真空時，在6～7min內真空度應達到-0.095MPa。真空管道應置于罐體頂部。 　　9.浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩沖器等，整機型（或散裝型）（分體運輸，現場組裝調試。） 　　10.整機型浸漆罐應設500mm寬固定短梯，以便于觀察、操作和吊裝。 　　11.真空浸漆設備配分體式吊籃（含吊環）1只。吊籃應能承重500Kg。（吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。） 　　12.閥門采用不銹鋼閥門。 　　13.真空浸漆設備的操作流程： 　　真空泵 儲漆罐 　　電機定子 放入浸漆罐 抽真空 浸漆 回漆 滴漆 取出電機 　　14.浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm. 　　3、 設備操作 　　3．1準備：將真空浸漆缸清理干凈,注意除8#閥門為常開閥門外,其余閥門未使用前均為關閉狀態,真空泵應按使用說明書正確接線,(不能反轉)； 　　3、1、1參照真空泵《使用說明書》，按要求對真空泵加油。 　　3、1、2閥（8）為常開閥，使用前檢查是否打開，其余閥均為常閉閥門。 　　3、1、3加絕緣漆有兩種方法：（a和b）。 　　a． 打開真空泵泠卻水。開閥（3、4），關閥（5），點動啟動真空泵，對貯漆罐抽真空，待真空度示數至—0.095Mpa時，關閥（3），停真空泵，開閥（5）待真空解除后關閥（5），開閥（11）加漆（用一根帶鋼絲的塑料軟管再接一根DG20鍍鋅管，軟管套在11閥門，另一頭直接插入漆桶吸漆）。（粘度視絕緣要求不同定），加完后關閥（11）。 　　b. 打開浸烘漆缸蓋，將漆直接倒入缸內，打開真空泵冷卻水，開閥（4、3），點動啟動真空泵。待真空度示數至—0.095Mpa時關閥（3），停真空泵，開閥（5），解除真空后關閥（5）。打開閥（6）回漆，回完后，關閥（6、4）。 　　3．2對浸漆缸抽真空，抽真空：點動啟動真空泵，關閉5#閥門，開閥（1、3），當真空表示數達到-0.095Mpa時，關3#閥； 　　3．3浸漆：當浸漆槽處于真空狀態時，開（11#，7#）閥門（注意7#閥門緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）使絕緣漆進入浸漆槽，浸沒工件即可，操作時注意觀察液面高度及漆面泡沫情況，如泡沫較多，應關閉7#閥門，開2#閥門解除真空，然后再關閉2#閥門，開3#閥門抽真空，真空度達到-0.095Mpa關3#閥門，停真空泵，開閥（5）。開7#閥門使漆位達到浸沒工件，浸沒后迅速關閉7#閥門，浸漆時間一般為5-10分鐘。打開2#閥門解除浸漆缸真空并關閉1#閥門。 　　3．4回漆 　　先對貯漆罐抽真空，關閉11#閥門，開閥門（3、4），開真空泵，當真空度達到-0.090Mpa時，關閥3#閥門，停真空泵，開閥（5）。開2#閥門，打開6#閥門回漆，回完后（浸漆缸中有較大抽空氣聲音）關6#閥門。 　　3．5停真空泵時注意：關閥3#閥門，停真空泵，開閥（5）。 　　3．6真空泵使用請參閱真空泵使用說明書，并注意真空泵旋轉方向,加真空泵油。 　　3．7貯漆槽液位不超過玻璃視鏡4/5。 　　4．注意事項　　4．1浸漆車間內嚴禁煙火，消防器材須齊全，備二氧化碳滅火器，操作人員必須具備消防知識。 　　4、2交班時情況是否正常，絕緣漆是否合乎要求、數量是否足夠、絕緣漆總量是否過高。 　　4、3使用本設備開蓋以前車間內溶劑氣味很少，如果發現車間有溶劑氣味很濃，應檢查設備有無泄漏或異常，并予排除之。 　　4、4絕緣漆粘度應定期檢查。添加絕緣漆或溶劑時，車間內應停止使用明火裝置，以免發生危險。 　　4、5浸漆缸是本機的關鍵設備。操作時必須注意觀察浸漆液面的高度，以免影響真空泵。 　　浸漆液位如超過高度，應關閉漆閥，并打開浸漆缸蓋,立即回漆，清理查看真空緩沖器是否有油漆進入，如有一定要清理干凈后方可使用。 　　4、6真空泵應定期保養，當真空度達不到要求時，應仔細檢查所有真空系統，發現問題應及時修理并做好記錄，當使用絕緣漆所含溶劑超過30%時，應增加真空泵換油次數。如真空系統無泄漏而真空度達不到要求時，則要換真空泵油。 　　4、7電氣控制及電機每班使用時，注意其運行情況，異常時應檢修。 　　4、8嚴格執行操作工藝并做到熟練，正確操作。 　　4、9在嚴格遵守本操作規程及注意事項的前提下，包修壹年，保修終身。