馬鞍山市華源機械廠
主營:機械卷板機+小型卷板機+小型沖床+數控剪板機+數控折彎機+電動剪板機+剪板機+折彎機+卷板機+沖床+沖壓機+風管咬口機+小型剪板機+液壓剪板機+液壓折彎機+圓刀片+剪板機刀片+剪板機配件+折彎機配件+鱷魚剪板機
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品牌: | 型號: |
剪板機種類 剪板機主要分為:液壓擺式剪板機,液壓閘式剪板機,電動剪板機,(別名機械剪板機),小型腳踏剪板機 剪板機主要分為:液壓擺式剪板機,液壓閘式剪板機,電動剪板機,(別名機械剪板機),小型腳踏剪板機 我們液壓剪板機的主要部件如下: 一、配置 油缸主密封圈:德國德氏封或日本華爾卡 主要電器元件:西門子或正泰 液壓閥組:上海二液 油泵:上海高壓油泵廠 二、先進的技術與工藝: 1運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計。 2機身采用整體鋼板焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。 3采用德國技術進行內應力消除。 4整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。 5油缸:45號鋼調質處理,內孔精鏜、擠壓。 6活塞桿:45號鋼質處理,外圓鍍鎳、磷。 7工作臺面上沒有輔助刀座,便于刀片作微量調節。 8工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。 9刀片間隙調整采用無級調整機構,適應不同板厚及材質的剪切需要。 10矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。 11調整剪切行程,既可提高加工效率,又可實現分段剪切功能。 12剪切次數自動計數,減少了繁鎖的清點工作。 三.液壓系統 1先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。 2壓料機構:由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于接力彈簧的拉力而復位,壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
電氣控制系統 1電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。 2本機器采用50HZ、380V三相四線制供電,機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出拱控制回路取用,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。 3機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符號標致。 前、后擋料 1前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 2后擋料:裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節由0.55Kw,電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動,在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。 技術參數 型號QC12Y-16x2500,可剪規格16 (T×W)剪切角度1°30'行程次數16 (次/分)后擋料調節20-600 范圍(mm)主電機18.5 功率(kw)重量(kg) 9300外形尺寸(L×W×H)3445×2477×1880(mm型號QC12Y-16x2500,可剪規格16
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我們的售后服務 采購完成后你無須為售后服務擔憂,不管貴公司在那個位置,我們有65名手藝高超的機械技師分布在全國各地為你提供服務!我們所有的設備都保修2年,免費上門調試安裝--免費跟蹤服務---免費更換剪板機配件---保證24小時到達現場
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我們的聯系地址:
馬鞍山市博望工業園濱湖路166號
0555-6069118
0555-6069116
15955550909
歡迎你到本廠實地參觀考察!
馬鞍山華源生產供應:
【名牌產品】小型剪板機,可剪12毫米的液壓剪板機價格
型號 | 剪切角 | 行程次數 | 外型尺寸 | 后擋料距離 | 電機功率 |
QC12Y-12×2500 | 2° | ≥9 | 3290×2215×2120 | 600 | 18.5 |
一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定:
(一)工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(二) 工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
(三) 工作后應將上刀板落在最下位置上。
操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具;剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
剪板機操作規程安全電動機、腳踩開關表面應清潔,周邊不允許有其它物件。工作臺、剪刀口、設備聯桿處不允許有任何物件,否則開機前一定清除掉。在剪料搬運操作時工作人員必須合理使用勞保用品,避免劃傷手腳。切割鋁材時須戴上防護眼鏡。剪床上的安全柵,不得任意拆除。設備維修后,所有安全裝置安裝后才可生產。操作步驟開機前檢查檢查剪床各部位的防護裝置及部件是否牢固可靠,否則應調整好。檢查設備及電源開關、腳踏離合器、制動器等是否正常。校對剪刀口是否應所剪板料厚度,如重新調整剪刀口后,用手扳動幾次,認為合適后,人員必須離開剪刀口后方可開車試剪切。剪板機滑動軌道每班檢查潤滑情況,否則應加油潤滑。操作開始剪料時應空剪幾次,認為運轉正常后才可入料剪裁。用量具檢查待剪切材料厚度,并進行試剪切。嚴禁剪切的材料超過該設備標識的剪切厚度。不同材料(不同厚度,不同材質),不允許同時進行剪切。操作人員手部嚴禁伸入刀口防護壓板處、危險區。二人以上聯合操作時,要指定一人負責指揮,指揮人必須監視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險區后,方可由專人操作、腳踏開關。踏剪一次后腳要離開腳踏開關,不允許腳踏留在開關面上。每塊料致最后一剪時不允許在原剪刀前送進,必須作后方向送進(即壓料板前送進)。操作中發現傳動部件、緊固件松動或其它異常情況,應立即停機報告,檢查修理。嚴禁帶病強行作業。排除故障和修理時,應先切斷電源待剪床完全停止運轉后,方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設備運動時進行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片,要有鏟子或大卡鉗取出。工作完成后關閉電源,清理好工作場地,特別提醒工作臺面上不允許有任何物件。保養每次使用后,必須清理好余料,廢料。工作完畢清理好剪床表面油污,在加油部位加少量潤滑油進行保養每周末進行定期的設備保養。
確保在正常情況下,開動剪板機機器作空轉若干循環。試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
適用機型:QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000
一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定:
一)工作前認真作到
應先用人工盤車一個工作行程,1作空運轉試車前。確認正常后才能開動設備。
壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。2有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象。
二)工作中認真做到
不準修剪毛邊板料的邊緣,1不準剪切疊合板料。不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
但不得大于板最的1/30刀板應緊固牢靠,2刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正。上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
如刃口變鈍或有崩裂現象,3刀板刃口應保持鋒利。應及時更換。
壓料裝置應牢牢地壓緊板料,4剪切時。不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。5有液壓裝置的設備。
應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。6對于Q12-324000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度。
三)工作后應將上刀板落在最下位置上。
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