品牌：

型號：

開啟方式：

推拉式

窗框尺寸：

150*150 mm

主要材質：

塑鋼

              塑鋼門窗是繼傳統的木、鋼和鋁合金門窗之后崛起的新一代建筑門窗。塑鋼門窗是以PVC為基料，輔以其他改進劑經擠出成型，成為各種斷面的中空異型材，經切割加工后在其內腔襯以型鋼或鋼片加強筋，再用熱熔焊接機焊接塑料型材后成門窗框扇。塑鋼門窗色澤鮮艷，不需油漆，易保養清潔，具有較強的耐沖擊性，且耐腐蝕、抗老化、保溫、防水、隔聲、節能效果好，正逐步取代傳統的門窗，越來越廣泛地應用在住宅建筑工程和日益發展的裝修工程上。目前我國已有塑鋼門窗生產線千條以上，年生產能力達30萬t，門窗組裝線達1500多條，年組裝能力在2300萬m2以上，其發展相當迅速。根據我國化學建材"九五"發展計劃和2010年規劃，2000年塑鋼門窗的市場占有率目標為15%，2010年目標為30%。但是，塑鋼門窗在推廣使用中亦暴露出有待解決的一些問題，如各地各企業生產的型材構造各異，嚴重影響互換性、配套性，使維修變得困難；設計及安裝隊伍專業水平偏低，造成塑鋼門窗的質量未能得到穩定控制；特別是滲水方面的問題，影響了房屋的使用功能，給用戶帶來了煩惱。筆者根據多年的工作實踐將塑鋼門窗的質量問題及改進措施作一介紹。 1 塑鋼門窗的質量問題  塑鋼門窗的質量問題主要出現在型材、五金零件、拼裝過程和儲存、運輸過程中。 ⑴塑鋼門窗異型材生產中，有些廠家偷工減料，沒有做到塑料型材原材料的組分構成、調配劑時、質量指標"三到位"，致使產品的物理力學性能、耐候性、抗老化性能達不到標準。主要表現在表面或內壁有氣泡、焦點、雜質；壁厚不勻、加強筋變形；色差明顯、無光澤、表面有色痕；軸向翹曲過大、尺寸公差超標；制品硬度偏高、沖擊韌性較差等。 ⑵有的型材內不設加強筋，或用木料代替標準輕型鋼；有的加強筋斷續設置，沒有連成一體，大大削弱了窗的強度以及窗扇、窗框與五金伯的聯接牢固程度。 ⑶塑鋼門窗使用了一些質量差、性能和檔次低的五金零件，有些還用鋼窗、木窗零件代替，致使產品整體外觀不好，也影響了其正常使用功能。 ⑷在門窗拼裝過程中，有些廠家粗制濫造，不按工藝要求制作，焊接質量低，切削表面粗糙等。 ⑸門窗變形，推位時出現晃動和抖動現象，開啟不靈活；嚴重時，窗扇在推位時或大風大雨時發生"脫軌咣槽"，有的甚至窗扇掉落。 ⑹氣密性和水密性不盡人意，窗框陰角滲漏洇水現象較多。  ⑺儲存、運輸、保管不當，引起表面磨傷、劃痕、變形、破損、及附著油污等，導致整體外觀質量差。 2 、改進措施  2.1 提高PVC異型材質量 提高型材的質量是塑鋼門窗的質量得以提高的關鍵之一。要堅決杜絕質量低劣的型材上市。各生產廠家應嚴格按照國家標準組織生產，型材生產時各種原料組分必須齊全，嚴格按配方要求控制，不能偷工減料。同時要制定PVC異型材工藝技術規范，對各工序的設備、模具（工裝）、用料、工藝參數、質量要求、操作要點、檢驗方法和原始記錄都作出明確的規定，使之規范化。就原料、設備和工況對工藝穩定性可能產生的影響和處理措施要作出指導性規定。對型材的壁厚要嚴加控制，對壁厚小于控制尺寸的產品不準出廠。 此外，為有效提高塑鋼門窗的抗風能力，所用加強筋要用標準輕型鋼，表面作防腐處理，尺寸要和塑料型材相匹配，不松動，達到共同受力的要求，為固定五金件提供牢固的基礎。 2.2 提高拼裝質量 塑鋼門窗是型材以過切割、焊接、修整后拼裝而成的。拼裝的質量關鍵在于設備的先進程度，要確保切割下料的準確性和焊接的可靠性，塑鋼門窗廠家應嚴格按照拼裝工藝要求、工藝參數組織生產，嚴格控制焊機溫度、焊接壓力和時間。焊接后再加以修整，保證外觀質量。 2.3 認真設計，合理選型 目前塑鋼門窗的生產廠家較多，各個廠家都有自己獨特的產品，因此建設設計時須根據使用功能要求，結合本地區氣候特點，確定抗風壓強度、空氣滲透、雨水滲漏的性能指標，以選定不同的塑鋼門窗系列。當前不少設計圖紙，特別是住宅工程和裝璜工程的施工圖，對塑鋼門窗的只注"塑鋼窗"字樣，既無性能指標要求，也無節點樣圖，或只向廠家提供洞口尺寸，由廠家自選塑鋼門窗型號。這一方面使施工單位在制作加工和安裝時無依據；另一方面也使建設單位和質量監督部門在質量檢查驗收時，無質量檢查依據。所以在塑鋼門窗選型時首先須滿足設計要求、國家標準及性能要求，在保證質量的前提下再考慮價格是否合理。 2.4 提高安裝施工質量 塑鋼門窗出廠應進行包裝，應有防雨措施，運輸時應堅立排放，并固定牢靠。樘與樘之間用軟物隔開，注意五金件相互錯開，裝卸時應輕拿輕放以免變形損壞。土建施工時，應認真保護已安裝的產品。按規定塑鋼門窗產品不能與石灰、水泥、酸、堿、鹽類物質接觸，防止腐蝕。塑鋼門窗應存放在設有靠架的室內并與熱源隔開，以免受熱變形。安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌石。通常是主體工程結束后先進行外墻打底，達到上下垂直平整后，再吊線安裝塑鋼門窗。窗框與洞口間隙應采用柔性材料支承和密封，從而彌補塑料材料缺陷，提高門窗構件的剛度和抗風壓性能，為其在環境溫差下正常使用不變形提供前提條件。總之，塑鋼門窗嚴格按照JGJ103-96的規定進行施工安裝。還要注意安裝時應嚴禁腳跳下框，注意保護膜完好，如脫落要及時補貼；施工中注意工具、硬銳物不能直接撞擊門窗，以免碰傷門窗框扇；門窗安裝后，要采取相應的保護措施，不得損傷及污染。 2.5 加強質量監督檢查 塑鋼門窗加工、制作完成后，按有關要求應該經檢測部門進行技術性能檢驗，并出具檢驗報告。但目前一方面不少廠家根本不執行這一必要的檢測程序；另一方面質量檢查部門片面認為有關上級部門亦未有明確要求，感到嚴格把關難度大；再一方面在檢查安裝實物質量中，堅持質量標準不嚴格，督促整改不徹底。因此，質量檢查監督工作必須加強。為將質量問題消除在施工前，首先應檢查塑鋼門窗制品的質量，檢查設計提供的性能指標值是否符合規范要求；檢查送檢產品與實際應用產品是否一致辭；根據門窗的圖紙，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、五金附件，并對其外形及平整度檢查核正。窗框、窗扇等外形尺寸的允許偏差應符合要求。檢查產品的加工質量和安裝質量，應符合有關要求。檢查土建施工的質量是否按照前述施工要點施工，檢查施工技術工藝記錄和技術復檢記錄。最后還要進行安裝實物質量的檢查。 3、 結語 塑鋼門窗的發展在我國方興未艾，具有廣闊的應用前景，當前市場潛力很大。筆者通過多年的工作實踐，深深體會到要克服塑鋼門窗存在的問題，必須加強從生產廠原材料開始，經拼裝、安裝施工到竣工交付全過程的質量管理和監控，確保塑鋼門窗的生產與施工質量。同時，統一塑鋼門窗的系列規格及配件品種和提高專業設計人員及安裝人員技術水平是推廣應用中的當務之急，這兩條加強了，將有利于塑鋼門窗質量的提高，有利于進一步推廣應用。