品牌：

realwin

型號(hào)：

木工鋸片

產(chǎn)品品牌：

realwin

產(chǎn)品型號(hào)：

木工鋸片

材質(zhì)：

硬質(zhì)合金

用途：

木工鋸片

樣品或現(xiàn)貨：

現(xiàn)貨

是否標(biāo)準(zhǔn)件：

標(biāo)準(zhǔn)件

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：

MG001

是否進(jìn)口：

是

是否涂層：

非涂層

規(guī)格：

齊全

適用機(jī)床：

鋸床

是否庫(kù)存：

庫(kù)存

是否批發(fā)：

批發(fā)

樣品或現(xiàn)貨	現(xiàn)貨	是否標(biāo)準(zhǔn)件	標(biāo)準(zhǔn)件
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)	MG001	材質(zhì)	硬質(zhì)合金
用途	木工鋸片	是否進(jìn)口	是
是否涂層	非涂層	規(guī)格	齊全
適用機(jī)床	鋸床，推臺(tái)鋸	是否庫(kù)存	非庫(kù)存
是否批發(fā)	非批發(fā)

誠(chéng)信是企業(yè)的資本,質(zhì)量是企業(yè)的基礎(chǔ)是（Realwin）五金刀具廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的宗旨,本廠(chǎng)采用先進(jìn)的全自動(dòng)電腦刃磨機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).以高品質(zhì)的高錳鋼和德國(guó)盧森堡鎢合金粒,獨(dú)特高科技焊接技術(shù),穩(wěn)定的生產(chǎn)效率,完善的售后服務(wù),保障了使用廠(chǎng)家的生產(chǎn)效益,主要應(yīng)用于鋁合金型材,人造板，中纖板,防火板的鋸切，是你理想的選擇。產(chǎn)品具有切割尺寸精確，切面光潔，效率高，壽命長(zhǎng)，耐沖擊的特點(diǎn).經(jīng)國(guó)內(nèi)外多家優(yōu)秀企業(yè)長(zhǎng)期的實(shí)際使用,均得到這些企業(yè)的認(rèn)可和支持!聯(lián)系人,邱先生 刀具的基本術(shù)語(yǔ):刀具角度參考系 切削平面----通過(guò)切削刃選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于基面的平面。主切削平面Ps----通過(guò)切削刃選定點(diǎn)與主切削刃相切并垂直于基面的平面。它切于過(guò)渡表面，也就是說(shuō)它是由切削速度與切削刃切線(xiàn)組成的平面。副切削平面----通過(guò)切削刃選定點(diǎn)與副切削刃相切并垂直于基面的平面。基面Pt----通過(guò)切削刃選定點(diǎn)垂直于合成切削速度方向的平面。在刀具靜止參考系中，它是過(guò)切削刃選定點(diǎn)的平面，平行或垂直于刀具在制造、刃磨和測(cè)量時(shí)適合于安裝或定位的一個(gè)平面或軸線(xiàn)，一般說(shuō)來(lái)其方位要垂直于假定的主運(yùn)動(dòng)方向。假定工作平面----在刀具靜止參考系中，它是過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于基面，平行或垂直于刀具在制造、刃磨和測(cè)量時(shí)適合于安裝或定位的一個(gè)平面或軸線(xiàn)，一般說(shuō)來(lái)其方位要平行于假定的主運(yùn)動(dòng)方向。法平面Pn----通過(guò)切削刃選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面 精加工刀具如何提高金屬快速切除率大型零件粗加工時(shí)間對(duì)于模具廠(chǎng)是具有挑戰(zhàn)性的。通常粗加工耗費(fèi)大量時(shí)間用于切除很大的加工余量，但仍然留給精加工刀具去完成大量的工作。這導(dǎo)致加工周期延長(zhǎng)和產(chǎn)量下降。B&J Specialty公司(Wawaka,IN，以下簡(jiǎn)稱(chēng)B&J)是一家模具制造商。當(dāng)它需要一種能快速地對(duì)零件粗加工并盡可能為精加工刀具留最少加工余量的刀具時(shí)，也碰到了這個(gè)問(wèn)題。    一種設(shè)計(jì)用于金屬快速切除的刀盤(pán)式銑刀。挑戰(zhàn) 這個(gè)任務(wù)涉及硬度HRC36-40的P-20模具鋼的粗加工。模具的設(shè)計(jì)上需要在粗加工時(shí)切除超過(guò)2000磅的材料。為了完成這個(gè)重載粗加工任務(wù)，需要大量時(shí)間和資源。 B&J的第一個(gè)加工嘗試專(zhuān)注于花費(fèi)大量時(shí)間的大型模具粗加工，在某些場(chǎng)合使用標(biāo)準(zhǔn)的圓刀片面銑刀甚至要花數(shù)天時(shí)間。最初使用直徑4英寸的圓刀片銑刀用于粗加工。刀片的每個(gè)切削刃通常僅能連續(xù)加工約15分鐘，對(duì)于淬硬的P-20工具鋼的加工參數(shù)為切深0.035"、進(jìn)給速度約為40 ipm。這樣的切削性能表現(xiàn)遠(yuǎn)達(dá)不到B&J的要求。它的任務(wù)需要對(duì)寬30英寸、長(zhǎng)48英寸、厚11英寸的工件進(jìn)行粗加工。更進(jìn)一步，這種粗加工刀具具有很大的刀尖圓弧半徑，那意味著精加工刀具最終將要碰到更多的加工量。列舉了這些利害關(guān)系，B&J開(kāi)始尋找能以更短的時(shí)間粗加工其模具的刀具，而且還能為精加工刀具留更少的加工余量。這能幫助B&J變得更有效率，而且為其客戶(hù)生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。解決方案當(dāng)聽(tīng)到粗加工有問(wèn)題時(shí)，B&J的Iscar代表提供了一些建議。第一個(gè)解決方案是四英寸的仿形銑刀。最初這個(gè)方案產(chǎn)生了一些驚人的結(jié)果。使用IC908牌號(hào)的刀片，B&J在轉(zhuǎn)速450 rpm、切深0.05"時(shí)獲得了65 ipm的進(jìn)給速度。使用這把銑刀時(shí)，每個(gè)切削刃的刀片壽命至少是一個(gè)小時(shí)，為原來(lái)的四倍。與原先刀具的每個(gè)切削刃15分鐘壽命相比，它有了極大的提高。雖然已經(jīng)有了這些優(yōu)點(diǎn)，但他們的Iscar代表相信金屬切除率能進(jìn)一步提高。接下去他建議用FEEDMILL做試驗(yàn)，那是一種特別設(shè)計(jì)用于金屬快速切除(F.M.R.)的刀盤(pán)式銑刀。結(jié)合了非常少的調(diào)整時(shí)間、提高了的刀具壽命和在極高的進(jìn)給量下運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，使得FEEDMILL成為B&J用于其粗加工任務(wù)的上好選擇。 刀具的磨損與破損、刀具壽命及刀具狀態(tài)監(jiān)控一 刀具磨損的形態(tài)及其原因  切削金屬時(shí)，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類(lèi)。前者是連續(xù)的逐漸磨損；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。刀具磨損的形式有以下幾種：  前刀面磨損后刀面磨損邊界磨損  從對(duì)溫度的依賴(lài)程度來(lái)看，刀具正常磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損。機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴(kuò)散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ健⒏g等)引起的。 二 刀具磨損過(guò)程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命  隨著切削時(shí)間的延長(zhǎng)，刀具磨損增加。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn)，可得圖示的刀具正常磨損過(guò)程的典型磨損曲線(xiàn)。該圖分別以切削時(shí)間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。從圖可知，刀具磨損過(guò)程可分為三個(gè)階段：  初期磨損階段正常磨損階段急劇磨損階段 刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱(chēng)為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。 一把新刀(或重新刃磨過(guò)的刀具)從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱(chēng)為刀具壽命。 三 刀具的破損  刀具破損和刀具磨損一樣，也是刀具失效的一種形式。刀具在一定的切削條件下使用時(shí)，如果它經(jīng)受不住強(qiáng)大的應(yīng)力(切削力或熱應(yīng)力)，就可能發(fā)生突然損壞，使刀具提前失去切削能力，這種情況就稱(chēng)為刀具破損。破損是相對(duì)于磨損而言的。從某種意義上講，破損可認(rèn)為是一種非正常的磨損。刀具的破損有早期和后期(加工到一定的時(shí)間后的破損)兩種。刀具破損的形式分脆性破損和塑性破損兩種。硬質(zhì)合金和陶瓷刀具在切削時(shí)，在機(jī)械和熱沖擊作用下，經(jīng)常發(fā)生脆性破損。脆性破損又分為：  崩刀碎斷剝落裂紋破損。  四 刀具的狀態(tài)監(jiān)控  如前所述，刀具損壞的形式主要是磨損和破損。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)(如FMS、CIMS等)中，當(dāng)?shù)毒甙l(fā)生非正常的磨損或破損時(shí)，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，將導(dǎo)致工件報(bào)廢，甚至機(jī)床損壞，造成很大的損失。因此，對(duì)刀具狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控非常重要。 刀具破損監(jiān)測(cè)可分為直接監(jiān)測(cè)和間接監(jiān)測(cè)兩種。所謂直接監(jiān)測(cè)，即直接觀(guān)察刀具狀態(tài)，確認(rèn)刀具是否破損。其中最典型的方法是ITV(Industrial Television， 工業(yè)電視)攝像法。間接監(jiān)測(cè)法即利用與刀具破損相關(guān)的其它物理量或物理現(xiàn)象，間接判斷刀具是否已經(jīng)破損或是否有即將破損的先兆。這樣的方法有測(cè)力法、測(cè)溫法、測(cè)振法、測(cè)主電機(jī)電流法和測(cè)聲發(fā)射法等。