QC12K-4×2500液壓擺式剪板機

技術(shù)文件

一、機床型號和名稱

1.型號：QC12K-4×2500

 2.名稱：MD-11數(shù)控液壓擺式剪板機

二、機床主要技術(shù)參數(shù)

三、零件

1.電磁換向閥                                                     濟寧泰豐

2.密封元件                                                         日本NOK

3.油泵                                                                 上海康霆高壓油泵廠

4.電器元件                                                         正泰

5．數(shù)顯系統(tǒng)                                                      東方三源

四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。

2.機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

五、性能特點.

1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2.工作臺面上裝有送料滾球,操作輕便。                 

3.刀片間隙調(diào)整采用無級調(diào)整機構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。

5.調(diào)整剪切行程,既可提高加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。

6.剪切次數(shù)自動計數(shù),減少了繁鎖的清點工作。

六、液壓系統(tǒng)

1.先進的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機構(gòu)：由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

七、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠,壽命長。

2.本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。

3.機器的電氣箱位于機床的左側(cè)。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符號標致。

八、前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺面上,用標尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上,隨上刀架作上下擺動,后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大擋料距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。

九、機器標準附件

1.地腳螺栓                             4件

2.螺母                                 4件

3.調(diào)整螺釘                             4件

4.墊圈                                 4件

5油槍                                 1件

6充氮工具                             1套

7中文書寫的產(chǎn)品操作指導書             1本

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