切割方法與技術參數

n 1.切割3MM以下的金屬材料時往割槍里面加入水就可以了，加到噴嘴有水流出為止，不要酒精。使用MODE I 把檔位調至六檔，電壓調到180V就以了，不開MODE II也不須要使用地線鉗。外接電壓為110-253V底壓。工作時噴嘴與工件可以接觸，但不得使異物堵住噴嘴。切割時噴嘴與工件距離不要太遠，5MM以內最好，盡量保持射槍與工件的角度為90度。

n 2.切割3MM以上的金屬材料時往割槍里面加入水就可以了，加到噴嘴有水流出為止，不要酒精，把MODE  I 和MODE  II 都調到六檔，切割電壓調到180-190V，必須使用地線鉗。外接電壓為110-253V底壓。切割時噴嘴與工件距離越近越好但噴嘴不能接觸到工件，3MM以內為宜，太遠了會使中心電弧也不來，盡量保持射槍與工件的角度為90度。

注：切割3MM以下的所有金屬材料按第二條的方法，能使切割速度加快。

各種材料的焊接方法與技術參數

n 碳鋼板與碳鋼板焊接——厚度1-2mm  焊絲直徑1.0mm     使用熔焊方式   酒精濃度為50%    MODE I調置二檔，MODE II調為四檔 焊接電壓為150-160V，外接電壓為110-253V底壓，焊接時焊絲與工件的擺放角度為30-45度，不要太大了。焊接時盡量不要停留，以免溫度過高燒穿工件。在焊接的過程中最好下面墊上鋁板以防止工件燒穿與焊臺熔接上。

n 碳鋼板與碳鋼板焊接，或，碳鋼管與碳鋼管焊接——厚度在3mm以上, 焊絲直徑為3.0mm  使用熔焊方式，酒精濃度為50%，MODE II調置四檔，MODE I調置二檔，焊接電壓為155—175V（根據工件厚度而定，4MM以上時須打坡口焊接）必須使用地絲鉗。外接電壓為110-253V底壓，在焊接的過程中最好下面墊上鋁板以防止工件燒穿與焊臺熔接上。

注：以上焊接時使用的是鐵絲，而不是鋼絲。MODE  II焊接時噴嘴與工件距離不要太遠，一般在10MM以內。太遠了中心電弧出不來。

n 鐵管與 鐵管焊接——厚度0.5-3mm，使用釬焊方式，焊絲直徑為2.0mm釬黃銅焊條，（需要加銅焊劑）酒精濃度為50%，MODE I調到四檔，MODE  II關閉，焊接電壓160-170V，外接電壓為110-253V底壓。  此工藝燈飾廠用得多。

n 鋁板與鋁板焊接——厚度2-5mm    使用熔焊方式，   焊絲直徑為2.0mm的鋁硅焊絲（須加鋁焊劑）酒精濃度為50%  MODE I為四檔MODE  II關閉。焊接電壓是150-170V，外接電壓為110-253V底壓。焊接時先用焊劑在焊縫表面涂一層，用以清洗表面之后再加焊絲焊接。

n 鋁管與鋁管焊接——厚度1.5-3mm  使用釬焊方式   焊絲直徑為1.0-2.0mm的鋁鎂焊絲,（需要添加鋁焊劑）酒精濃度為50%  MODE  I為四檔，MODE  II 關閉， 焊接電壓為140-160V，外接電壓為110-253V焊接時先用焊劑在焊縫表面涂一層，用以清洗表面之后再加焊絲焊接。

n 紅銅板與紅銅板焊切——厚度2-4mm 使用熔焊方式  焊線直徑為2.0-3.0mm 紅銅焊絲  酒精濃度為0%（直接加水就可以了）MODE  II調四檔 MODE I調二檔  必須使用地線鉗  焊接電壓150-170（根據工件實際厚度調節）外接電壓為110-253V底壓  焊接時焊槍上的火焰對準焊縫上來回走二圈等溫度起來了再加焊絲焊接，此焊接工藝不需要添加焊劑。

n 黃銅板與黃銅板焊接——厚度2-4mm  使用釬焊方式 使用焊絲為2.0 -3.0mm的釬黃銅焊絲 （需要添加銅焊劑外接電壓為110-253V底壓 ）酒精濃度為50%  MODE I調至四檔  MODE II關閉   焊接電壓為150-160V  外接電壓為110-253V底壓  焊接時焊槍上的火焰對準焊縫上來回走二圈然后再添加焊劑對焊縫表面進行清洗之后再加焊絲焊接。

n 紅銅管與紅銅管焊接——1.0-3.0mm  使用釬焊方式  焊絲直徑為2.0mm的磷銅焊絲（需要要添加銅焊劑）外接電壓為110-253V底壓 酒精濃度為50% MODE I調至四檔  MODE II關閉 焊接電壓150-170V（可根據焊接時工件實際厚度調節）外接電壓為110-253V底壓焊接時焊槍上的火焰對準焊縫上來回走二圈然后再添加焊劑對焊縫表面進行清洗之后再加焊絲焊接。

n 不銹鋼與不銹鋼焊接——厚度2.0-3.0mm  使用熔焊方式  使用焊絲直徑為2.0mm 不銹鋼焊絲  酒精濃度為70%   MODE I調為二檔MODE  II調為四檔  焊接電壓為150-160V  外接電壓為110-253V壓底。焊接時焊絲與工件的擺放角度為30-45度，角度不要太大，太大會影響焊縫成型的。

n 不銹鋼與鐵焊接——厚度2.0-3.0mm  使用熔焊方式   使用焊絲直徑為2.0mm  酒精濃度為50% MODE I調為二檔MODE  II調為四檔  焊接電壓為150-160V  外接電壓為110-253V底壓。焊接時焊絲與工件的擺放角度為30-45度，角度不要太大，太大會影響焊縫成型的。（注：用鐵絲也可以焊接，但是在工藝里面是不允許的。）

n 不銹鋼與銅焊接——厚度2.0-3.0mm  使用釬焊方式   焊絲直徑為1.0mm銀焊絲 （須要添加銀焊劑） 酒精濃度為50% MODE I調至四檔 MODE  II關閉  焊接電壓為150-160V  外接電壓為110-253V底壓，焊接時先用火焰在焊縫上來回走二圈再加焊劑清洗焊縫表面之后再加焊絲焊接。

n 銅與鋁焊接——厚度2.0-3.0mm  使用釬焊方式   焊絲直徑為1.0mm銅鋁專用焊絲  酒精濃度為50%   MODE I調至四檔 MODE  II關閉  焊接電壓為150-160V  外接電壓為110-253V底壓  焊接時先用火焰在焊縫上來回走動，等工件溫度升到焊絲熔點的溫度時加焊絲焊接。

注：以上所有焊接，只要是使用MODE II  的情況下就必須要使用地線鉗，此時噴嘴不能與工件接觸。只有MODE I 的情況下才不使用地線鉗，噴嘴允許和工件接觸。焊接4MM以上材料時必須打坡口才能焊透。焊接和切割的速度與操作者有密切的關系。