技術(shù)規(guī)格

單位

XD-1030

公稱(chēng)力

kN

1000

工作臺(tái)長(zhǎng)度

mm

3000

立柱間距離

mm

2550

喉口深度

mm

400-410

工作臺(tái)(滑塊)行程

mm

100-103

最大開(kāi)口高度

mm

370-375

最大裝模高度

mm

250-255

接近速度

mm/s

37-47

下工作臺(tái)行程速度

折彎速度

7.5-9.2

返回速度

47-66

油缸數(shù)

個(gè)

3

主電機(jī)功率

kW

7.5

機(jī)器精度

滑塊重復(fù)精度

mm

≤±0.01

滑塊定位精度

mm

≤±0.02

后擋料重復(fù)定位精度

mm

≤±0.02

工作直線度

mm

0.3/m

折彎角度誤差

°

<±30

機(jī)器重量

kg

6500

機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）

mm

3410*1560*2300

油箱容量

L

70

序號(hào)

主要特長(zhǎng)

介紹

1

壓壓裝置

液壓系統(tǒng)的回路非常的簡(jiǎn)化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。

2

液壓主缸

液壓主缸設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中軸部，加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)（臺(tái)面）間產(chǎn)生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。

3

下部臺(tái)面

下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件，此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運(yùn)動(dòng)，故上下臺(tái)面的平行度能正確保持。

4

下限裝置

下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺(tái)面的行程可簡(jiǎn)單的做必要之最小設(shè)定。其次，工件的折曲角度可簡(jiǎn)單的用轉(zhuǎn)盤(pán)操作來(lái)無(wú)階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置。

5

腳踏桿

依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺(tái)面速度，或做中間停止，方便對(duì)線折彎。

6

模具安裝及中心校正

由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座，即可簡(jiǎn)單進(jìn)行模具安裝、中心校正。

7

數(shù)控操作

專(zhuān)業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程，簡(jiǎn)單、快捷。

序號(hào)

對(duì)比內(nèi)容

備注

1

傳動(dòng)方式

下傳動(dòng)

油缸在底部（中間一只主油缸，其兩側(cè)各一只輔油缸，共三只油缸）

較好保證工件的直線度、角度，維修方便。

上傳動(dòng)

油缸在上部（二只油缸位于機(jī)床兩側(cè)）

維修不方便

2

液壓方式

下傳動(dòng)

一個(gè)方向（向上）

故障較低，平衡點(diǎn)靠在機(jī)械擋塊上。

上傳動(dòng)

兩個(gè)方向（向上、向下）

平衡點(diǎn)要抖動(dòng)，故障率高。

3

機(jī)械安裝

下傳動(dòng)

不需要做基礎(chǔ)

節(jié)約時(shí)間、降低成本

上傳動(dòng)

要做基礎(chǔ)

4

工作臺(tái)面

下傳動(dòng)

窄

適應(yīng)多角度折彎

序號(hào)

主要配置

制造商

備注

1

油泵

德國(guó)福伊特公司或日本不二越（NACHI）

2

密封件

日本NOK公司

3

油管（高壓軟管）

臺(tái)灣制造

4

閥

中國(guó)制造

5

后擋料總成

中國(guó)制造

6

數(shù)控系統(tǒng)（包括電氣箱）

NC9觸摸屏專(zhuān)業(yè)數(shù)控系統(tǒng)

7

伺服電機(jī)

三菱，松下