折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過皮帶與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。
折彎機安全操作規程：
1．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。 　　
2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 　　
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 　　
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。 　　
5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。 　　
6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。 　　
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 　　
8．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。 　　
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 　　
10．機床工作時，機床后部不允許站人。 　　
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。 　　
12．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。 　　
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。 　　
14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。 　　
15．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 　　
16．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。 　　
17．先退出控制系統程序，后切斷電源。