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供應 FM1200 第二代三軸數控立式加工中心

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發貨地址：浙江杭州
發布日期：2012/7/9
發布公司：杭州浙成機電設備有限公司

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供應 FM1200 第二代三軸數控立式加工中心詳細信息

品牌：

型號：

加工定制：否	類型：立式加工中心	型號：FM1200
界面語言：中文	產品類型：全新	是否庫存：是

第二代三軸數控立式加工中心的應用

三軸立式加工中心標配五軸控制系統，可依加工件的需要，選用立式旋轉臺、A/C雙軸旋轉臺或過橋板式旋轉臺變換使用，標配四軸、五軸伺服及線路，換裝簡易。擴大發揮三軸數控立式加工中心的使用范圍，減少夾具設計、制造費用，減少重復裝夾精度的困擾，提高加工效率。

第二代三軸數控立式加工中心配A/C雙軸旋轉臺

● DYNA五軸數控系統標配

●雙軸萬向分度盤，解決加工零件定位裝夾的問題。

● 擴大立式加工中心的應用，可做箱型體零件五面加工。

● 具備可重復使用夾具的特點，節省不同零件花費在夾具大筆的費用。

● 沒有因設計夾具和制作而延誤時效的困擾。

● 可實現一次裝夾做單面、多面多工序或復雜零件加工。

● 減少工序轉換，避免多工序重復裝夾造成的定位及形位誤差。

● 免除由于多工序轉換增加裝夾時間的浪費。

● 提升零件加工的精度、形位精度、效率及降低成本。

● 五軸加工可發揮刀具最大應用，減少刀具磨損，節省費用。

● 五軸加工解決三軸加工諸多問題。

● 減少機床臺數的需要，節省投資成本。

第二代三軸數控立式加工中心配雙座、雙工位立式旋轉臺

五軸系統加工中心介紹視頻

● 快速四軸、五軸電纜線接口標配，方便換裝

● 可配置雙工位、立式旋轉臺，提高加工效率

● 多工件加工，節省換刀時間及輔助時間，提高機床效率

● 可減少加工生產線機床臺數、節省刀具套數、減少操作人員、降低加工成本

第二代加工中心加工實例

DYNA五軸系統標配
快速四軸、五軸接口、雙司服器標配
可依加工需要選配4/5雙軸萬向分度盤及選配雙面旋轉臺、雙過橋板式

●一次裝夾 ●多面加工

●提高精度 ●提高效率

●節省夾具 ●降低成本

DYNA五軸系統臥式四軸/五軸加工中心

第四軸高精度回轉分度盤

● 主體：采用極度堅固的30級鑄鐵制成，減少了振動并分散了加工力。

● 軸承：蝸輪兩側由兩個進口高強度高精度軸承牢靠支撐，從而獲得優良的性能和實現可靠的運行。

● 蝸輪：大直徑磷銅合金蝸輪在美國用CNC滾齒機加工，由數控齒輪分度儀進行檢查。

● 蝸桿：由硬化到60HRC的8620鋼制成。在美國用CNC精磨及熱處理，并由數控齒輪分度儀進行檢查，誤差控制在2微米之內。

● 鼠牙盤：大直徑鼠牙盤由國外制造，齒面硬化至52HRC，定位精度±3〃。

● 密封：采用日本液壓活塞專用密封件，減少阻力，運行平穩，確保液壓油無滲漏。

● 回轉最小分度：1°

● DYNA五軸系統標配

● 選配第五軸DYNA雙面分度盤可做五面加工應用

● 快速五軸接口設計

● 解決換裝重復精度及提高效率

第一代與第二代三軸數控立式加工中心的比較

第一代三軸立式加工中心

第二代三軸立式加工中心

●標準配置三軸數控系統僅能控制三軸聯動。
●無四軸，第五軸控制接口及伺服器等電路配置。
●無四軸，第五軸控制功能，三軸立式加工中心因而在加工范圍方面受到限制。
●加工件范圍僅限于單曲面、平面式、零部件。
●需要設計夾具來定位，加工費用增加，加工效率受限。限制三軸立式加工中心可以應用范圍。
●對于多工序要求加工的零部件，需要多次上下裝夾，而會造成重復精度、形位誤差及加工效率的一連串問題，很難避免影響加工零件的品質。

●標準配置五軸數控系統，能控制五軸運動。
●具備第四軸、第五軸控制接口及伺服器等電路配置。
●具備第四軸、第五軸電纜線快速接口。
●可配接二座立式旋轉臺，加倍提高了加工效率，可加工箱型體或多面的零件，減少工序和夾具。
●可換配A/C雙軸搖藍式旋轉臺，可做不規則加工面的定位，代替了多工序用夾具定位的不便，而能達到一次裝夾、多面加工，提高精度及品質的要求。復雜曲面、五面或多面加工，皆可在三軸立式加工中心完成。
●三軸立式加工中心配置五軸數控系統，可控制各式旋轉臺，擴大了加工范圍，又具備臥式加工中心的特點，解決加工件重復精度，形位誤差的問題，一次裝夾減少夾具費用、減少輔助時間、節省換刀時間、提高加工效率。