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佛山市順德區(qū)啟鐵貿(mào)易有限公司

主營:冷熱軋板卷+電解板+鍍鋁板+雙光板+鍍鋅板+硅鋼+鍍錫板+酸洗板+帶鋼+型材

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供應(yīng)廣恒、廣松、武鋼、首鋼SECC-AFP、N5、DX51D+ZF電鍍鋅電解板

  • 產(chǎn)品價(jià)格:5580元/
  • 最小起訂:
  • 供貨總量:
  • 發(fā)貨地址:廣東 佛山
  • 發(fā)布日期:2012/12/29
  • 發(fā)布公司:佛山市順德區(qū)啟鐵貿(mào)易有限公司
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供應(yīng)廣恒、廣松、武鋼、首鋼SECC-AFP、N5、DX51D+ZF電鍍鋅電解板詳細(xì)信息
品牌:   型號(hào):  
品名:鍍鋅板(卷) 類型:電鍍鋅卷 材質(zhì):SECC-AFP、SECC-N5、DX51D+ZF耐指紋、磷化、鈍化、涂油
產(chǎn)地/廠家:寶鋼、斗原、廣恒、廣松、玹徹、武鋼、首鋼 表面:Z 鋅層:純鋅鍍層 3-90
倉庫:中遠(yuǎn)物流中心 規(guī)格:0.5*1000*C、0.3-3.0*800-1800*C、0.5*1250*C、0.6*1250*C、0.7*1250*C、0.8*1250*C、1.0*1000*C、1.0*1250*C、1.0*1500*C、1.2*1250*C、1.5*1250*C、2.0*1250*C、2.5*1500*C、3.0*1500*C(mm)

電鍍鋅

一、電鍍鋅概念
  電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。
 
  與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。
 

二、電鍍鋅分類

  目前,國內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸悾煞譃樗拇箢悾?/span>
 
  1.氰化物鍍鋅
 
  由于(CN)屬劇毒,所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制,不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰(微氰)電鍍液。
 
  采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。
 
  2.鋅酸鹽鍍鋅
 
  此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內(nèi)形成兩大派系,分別為:a) 武漢材保所的“DPE”系列;b) 廣電所的“DE”系列。兩者都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅,PH值為12.5~13。
 
  采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。
 
  注意:產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸) —>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90℃。
 
  3.氯化物鍍鋅
 
  此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,所占比例高達(dá)40%。
 
  鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特別是在外加水溶性清漆后,外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。
 
  此工藝適合于白色鈍化(蘭白,銀白)。
 
  4.硫酸鹽鍍鋅
 
  此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件),成本低廉。
 

三、電鍍鋅工藝

1.電鍍鋅工藝流程

  以鍍鋅鐵合金為例,工藝流程如下:
 
  化學(xué)除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強(qiáng)腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。

2.電鍍鋅鍍液配制

  鍍液的配制(以lL為例):
 
  (1)在鍍槽內(nèi)先加入1/3體積的純凈水;
 
  (2)用1/3的純水溶解氫氧化鈉(溶解時(shí)會(huì)發(fā)熱,必須小心);
 
  (3)用少量的水將氧化鋅調(diào)成糊狀,然后加入較多的純水,充分?jǐn)嚢琛嚢韬玫难趸\慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中,邊加邊攪拌,使其充分絡(luò)合后加入到鍍槽中;
 
  (4)當(dāng)鍍液溫度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分?jǐn)嚢瑁?/span>
 
  (5)將15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后將其混合物加入鍍槽;
 
  (6)加入4mL的H—O624,充分?jǐn)嚢瑁患铀了潴w積;
 
  (7)加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B;充分?jǐn)嚢琛?/span>
 
  黑色鈍化工藝流程:水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。

3.電鍍鋅影響因素

(1)鋅含量的影響
 
  鋅含量太高,光亮范圍窄,容易獲得厚的鍍層,鍍層中鐵含量降低;鋅含量太低,光亮范圍寬,要達(dá)到所需的厚度需要較長的時(shí)間,鍍層中鐵含量高。
 
(2)氫氧化鈉的影響
 
  氫氧化鈉含量太高時(shí),高溫操作容易燒焦;氫氧化鈉含量太低時(shí),分散能力差。
 
(3)鐵含量的影響
 
  鐵含量太高,鍍層中鐵含量高,鈍化膜不亮;鐵含量太低,鍍層中鐵含量低,耐蝕性降低,顏色偏橄欖色。
 
(4)光亮劑的影響
 
  ZF-IOOA太高,鍍層脆性大;太低,低電流區(qū)域無鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個(gè)鍍層不亮。
 
(5)溫度的影響
 
  溫度太高,分散能力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發(fā)花;溫度太低,高電流密度區(qū)燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。
 
(6)陰極移動(dòng)的影響
 
  必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快,高電流密度區(qū)鍍層粗糙;太慢,可能產(chǎn)生氣流,局部無鍍層。
  • 成立時(shí)間:2011
  • 經(jīng)營模式:經(jīng)銷批發(fā)
  • 所在地區(qū):廣東 佛山
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