搖臂鉆安全操作規程
　1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。 　　
  2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。 　
　3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。 　
　4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。 　　5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。 　
　6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。 　
　7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。 　
　8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。 　
　9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。

搖臂鉆對環境的要求和影響
　　適合搖臂鉆工作的條件：溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險，不得有 導電塵埃；廠房內不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內光線充足（或照明條件良好）。機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。 　　搖臂鉆對環境無不良影響，無有害氣體或液體排放。 　　搖臂鉆工作噪音≤85dB（A)

搖臂鉆維護保養












搖臂鉆電氣拖動特點及控制要求
（1）搖臂鉆運動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機拖動，他們分別是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都采用直接啟動方式。
（2）為了適應多種形式的加工要求，搖臂鉆主軸的旋轉及進給運動有較大的調速范圍，一般情況下多由機械變速機構實現。主軸變速機構與進給變速機構均裝在主軸箱內
（3）搖臂鉆的主運動和進給運動均為主軸的運動，為此這兩項運動有一臺主軸電動機拖動，分別經主軸傳動機構，進給傳動機構實現主軸的旋轉和進給。 　　
（4）在加工螺紋時，要求主軸能正反轉。搖臂鉆主軸正反轉一般采用機械方法實現。因此主軸電動機僅需要單向旋轉。 　　
（5）搖臂升降電動機要求能正反向旋轉。 　　
（6）內外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機械操作、電氣—機械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機械等控制方法實現。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵提供壓力油來實現，液壓泵電機要求能正反向旋轉，并根據要求采用點動控制。 　　
（7）搖臂的移動嚴格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進行。 　　
（8）冷卻泵電動機帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉。 　　
（9）具有連鎖與保護環節以及安全照明、信號指示電路。

機床的搬運、安裝試車

（1）搬運：用起重機卸有機床的木箱時，必須按照箱外批示的方向平穩起吊，在任何情況下，不得使木箱過度傾斜，橫放、卸放時不得使箱底或側面受到沖擊或激烈振動。
    吊裝開箱后的機床時，按吊裝圖設置的位置安放鋼絲繩，吊裝是注意不使鋼絲繩與機床直接接觸，以免損壞油漆或加工表面。
（2）安裝：機床在出產前，已經仔細檢查和實驗，如安裝不正確，必將影響其精度，使用性能，務請注意。
     地基尺寸如圖，其深度根據土壤決定。
    機床用四快鍥型墊塊支撐，每組兩塊放在地角螺絲附近，其規格為寬40——60MM，斜度5度以便調整。用水平儀放在工作臺面上。
    縱橫方向檢查安裝精度，其標準為0.04_1000,機床調整平行后，地角螺釘孔內灌入水泥漿，待水泥干透，再精校水平后，在均勻擰緊螺釘，如精度合格，可用水泥漿固定墊鐵，并修好地基表面，底座周圍，必須磨平修光，以免油液滲入。
（3）接通電源前，務必檢查電器系統是否完好，注意有否受潮情況，特別注意檢查接地保護系統是否完好并投入工作。
    接通電源后，必須開空車，檢查一下各部運轉情況，方可以開始進行工作。
（4）試車：機床安裝好后，必須仔細用煤油，棉紗洗凈防銹涂料，按規定加潤滑油，工作臺各導軌絲杠等務必仔細擦凈，不得用紗布或金屬等硬物磨刮機床，開始前，必須仔細閱讀本說明書，熟悉各手柄部位及高速的空運轉，工作情況方可使用。

機床潤滑及冷卻

（1）機床的使用壽命，是和各部分機構以及及時正確的潤滑分不開的。潤滑用的潤滑油應   清潔無酸性，不應含有水分及硬顆粒，宜用精煉的礦物油。

主傳動齒輪采用強制潤滑機構。要經常注意潤滑油油池的油量，當油量低于油標時，應及時補充。

縱、橫、垂直絲杠及導軌面等，由安裝在滑座左側的手拉油泵供油，需每班供油不少于四次，要經常檢查油路是否暢通，如發現不暢通要及時修理。

其他需要潤滑的部位，安裝有潤滑油杯，每班應不少于四次加注潤滑油。

（2）冷卻
機床的冷卻系統由一個流量25升的冷卻泵供給冷卻液，通過冷卻控制開關控制，調整噴嘴，可調配冷卻液流量的大小。冷卻液存放在機床底座內腔中。