液壓回路圖

★功能與特點：

對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。

該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。

 ★維護方法：

  龍門液壓機機床的維護保護是保證設備正常不變運轉的需要伎倆，思索到當前國內相關行業的加工情況前提以及操作人員本質，針對設備的按期保護養護就更顯主要，滕州東城技術人員通過多年對龍門式機器生產制造經歷，總結了一些有關于保護方面的細節，特殊整頓出來分享。 主軸部件是數控機床機械局部中的主要構成部件，首要由主軸、軸承、主軸準停安裝、主動夾緊和切屑肅清安裝構成。
龍門式主軸部件的光滑、冷卻與密封是機床運用和維護進程中值得注重的幾個問題。
起首，優越的光滑結果，可以降低軸承的任務溫度和延伸運用壽命；為此，在操作運用中要留意到：低速時，采用油脂、油液輪回光滑；高速時采用油霧、油氣光滑方法。然則，在采用油脂光滑時，主軸軸承的封入量凡間為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，由于油脂過多，會加劇主軸發燒。關于油液輪回光滑，在操作運用中要做到天天反省主軸光滑恒溫油箱，看油量能否足夠，假如油量不敷，則應實時添加光滑油；還要留意反省光滑油溫度局限能否適宜。
為了包管主軸有優越的光滑，削減摩擦發燒，還又能把主軸組件的熱量帶走，凡間采用輪回式光滑系統，用液壓泵強力供油光滑，運用油溫節制器節制油箱油液溫度。高檔龍門式數控切割機主軸軸承采用了高級油脂封存方法光滑，每加一次油脂可以運用7～10年。新型的光滑冷卻方法不單要削減軸承溫升，還要削減軸承表里圈的溫差，以包管主軸熱變形小。　　經常見主軸光滑方法有兩種，油氣光滑方法近似于油霧光滑方法，但油霧光滑方法是延續供應油霧，而油氣光滑則是準時定量地把油霧送進軸承閑暇中，如許既完成了油霧光滑，又防止了油霧太多而污染四周空氣。噴注光滑方法是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以到達光滑、冷卻的目標。這里較大流量噴注的油必需靠排油泵強迫排油，而不是天然回流。還，還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變化節制在±0.5℃。
第二，主軸部件的冷卻首要是以削減軸承發燒，有用節制熱源為主。
第三，主軸部件的密封則不只要避免塵土、屑末和切削液進入主軸部件，還要避免光滑油的走漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。關于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要留意反省其老化和破損；關于非接觸式密封，為了避免走漏，主要的是包管回油可以盡快排失落，要包管回油孔的遲滯。 主軸前支承的密封構造 綜上所述，在龍門式液壓設備的運用和維護進程中必需高度注重主軸部件的光滑、冷卻與密封問題，而且細心做好這方面的任務。

 ★技術參數：

詳細技術參數根據客戶需求定做

★聯系方式：

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