工藝資料：                                   

1.輸送速度：V=0-8米/min變頻調速。
2.工件自轉：V=10-200R/min變頻可調。
3.產量：500-5000件/h(視工件大小及掛件方法計量)。
4.噴槍數：每噴房6-8支噴槍(視噴涂需要可增或減少)。
5.涂裝方式：工件正反自轉配合各角度固定噴槍循序噴涂。
6.噴房：萬級設計,水洗無塵噴房、負壓排氣。
7.供風：可按無塵等級需求規劃不同等級供氣過濾系統。
8.烘烤：遠紅外線加熱、溫度：Tmax=100℃±3℃可調。
9.控制：采用可編程PLC控制,來料自動檢測、噴涂。
工藝流程：(以2涂2烤為例)
上件→ 人工除塵→ 自動靜電除塵→ 自動噴底漆→ 流平→ 烘烤→ 自動噴面漆→ 流平→ 烘烤→
 UV固化→ 下件。
我公司可根據各個廠家的 不同生產 需要，從生產良品率，車間環境塵點，噴涂工藝，實用經濟等多方面考量及雙方相互協調及溝通來設計-制造出適合生產需要的自動化噴涂設備！

產品說明： 
工件自轉自動噴塗機（一塗一烤，二塗二烤，三塗三烤,另加UV固化）
一、 適用產品:
         手機、相機、MP3、音箱、玩具、化妝品盒、鍵盤、鼠標. 相機、DVD等。
二、 噴涂流程:
         1 上料－2 人工靜電除塵－3 自動靜電除塵 －4 自動
         噴涂－5 靜置烘烤冷卻 －6 UV 固化－7 下料. (每增
         加一涂一烤 3、4、5 工 藝需增加一組設備).
三、 外觀尺寸:  L 16 m x W 6 m x H 3 m.（根據客戶車間與産品情況而規劃）
四、 工藝資料:
          1.鏈條輸送速度: 0-8 m/min.
          2.工件自轉速度: 10-200 r/min.
          3.工件尺寸: 直徑 300 mm*高度 400 mm.
          4.產量: 400-8000 件/ h (依工件大小變動).
          5.噴槍數: 噴槍數量：2-12支（視産品而定）
          6.噴涂方式:
             工件自轉(正轉、反轉)配合各角度噴槍循序噴涂.
          7.噴房:三面水洗、渦漩水流、負壓排氣.
          8.補風:
              可依無塵等級需求規劃不同等級之供氣過濾系統. 無塵正壓鮮風補給，經初效、中效、中效、高校四層過濾配合渦旋式噴房，正壓噴塗。鏈條輸送至彩鋼闆巖棉烤箱，遠紅外發熱管烘烤，進口溫控分段控制，可加UV固化爐，無塵房車間萬級至靜態萬級動態十萬級。
          9.烤箱:
             彩鋼外觀、遠紅發熱、巖棉隔熱、SCR分控.可搭
             配 UV 固化爐施工.
         10.操作方式:
              人機界面采用可編程PLC可編程式觸摸顯示屏,.來料自動感人機介面控制，紅外線感應，來料自檢測，自動噴塗.
            五、 特點:
             噴塗速度快，噴塗均與,依工件變化，自動調整噴槍，高低、前后、角度位置，可配合打版機模擬程序，減少停線調槍打樣時間、噴槍條件數位化記憶，減少對師傅的依賴，生產管理容易