深圳市紅葉杰科技有限公司
主營:硅膠+模具硅膠+手板硅膠+移印硅膠+加成型硅膠+電子灌封膠+注射成型硅膠+RTV-2室溫硫化硅橡膠+高溫硅膠+燙金硅膠板+矽膠+硅橡膠+硅油+矽油+矽利康+輪胎硅膠+人體硅膠+液體硅膠+silicone rubber+透明硅膠
主營:硅膠+模具硅膠+手板硅膠+移印硅膠+加成型硅膠+電子灌封膠+注射成型硅膠+RTV-2室溫硫化硅橡膠+高溫硅膠+燙金硅膠板+矽膠+硅橡膠+硅油+矽油+矽利康+輪胎硅膠+人體硅膠+液體硅膠+silicone rubber+透明硅膠
品牌: | 型號: |
阻燃導熱灌封膠
一、產品特點
是一種雙組分的有機硅阻燃導熱灌封膠,在大范圍的溫度及濕度變化內,可長期可靠保護敏感電路及元器件,具有優良的電絕緣、防潮防水及阻燃性能,能抵受環境污染,避免由于應力和震動及潮濕等環境因素對產品造成的損害,尤其適用于對灌封材料要求散熱性好的產品。該產品具有優良的物理及耐化學性能。以1:1混合后可室溫固化或加溫快速固化,極小的收縮性,固化過程中不放熱沒有溶劑或固化副產物,具有可修復性 ,可深層固化成彈性體。
二、典型應用
阻燃導熱灌封膠適用于電子,電源模塊,高頻變壓器,連接器,傳感器及電熱零件和電路板等產品的絕緣導熱灌封保護。
三、技術參數
項目 | (A/B) | W(A/B) |
外觀(A/B) | 灰色/白色 | 白色/白色 |
粘度CP | 2500±10%/16000±10% | |
比重(25℃) | 1.7 | |
混合比(重量比) | 1:1 | |
混合后操作時間25℃ | 2小時 | |
固化條件 | 8小時/25℃40分鐘/65℃ | |
硬度A(Shore) | 55 | |
體積電阻率Ω·cm | 1×1015 | |
線膨脹系數[m/(m·K)] | 1×10-4 | |
絕緣強度KV/mm | 10 | |
適用溫度范圍 ℃ | -55~200 |
注:以上性能數據均為我公司條件下所測,僅供參考。
四、使用方法及注意事項
1、兩組份應分別密封貯存,做到現用現配,混合后的膠料應一次用完,避免造成浪費。
2、根據重量比以A:B=1:1的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產品的良好性能,A組分和B組分在進行1:1混合以前,需要各自充分攪拌均勻后,再稱重取樣進行配比,然后把配好的膠料攪拌均勻再進行施膠灌封。
3、操作時間與產品配方有關外還主要受溫度影響,溫度高固化速度會加快,操作時間也就相應縮短,溫度低固化速度就會慢,操作時間相應會延長。
4、混合攪拌充分的9055阻燃導熱灌封膠,可以直接倒入或灌入將要固化的容器中,常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對灌封固化好后的產品外觀要求較高的話,可根據情況對其抽真空處理,把混合液放入真空容器中,在0.08MPa下至少脫泡5分鐘,把氣泡抽出后再進行灌封。
5、存放一定時間后,膠料會分層沉淀。請攪拌均勻后再使用,產品性能不受影響。
6、本產品屬于非危險品,但要防止濺入眼內,不可吞食。
7、特定材料、化學物、固化劑和增塑劑會阻礙9055阻燃導熱灌封膠的固化,主要包括:
有機錫和其它有機金屬合成物
含有機錫催化劑的硅酮橡膠
硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品
胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品
不飽和的碳氫增塑劑
一些助焊劑殘余物
注:如果對某一物體或材料是否會引起阻礙固化有疑問,建議作小型試驗以確定在此應用中的適用性。如果實驗中沒有出現不固化或局部不固化現象,則可以放心使用。
五、包裝規格
/W:25kg/桶,200kg/桶 鐵桶包裝
六、貯存
1、本產品應密封貯存于干燥陰涼的場所,防止膠液接觸空氣中的濕氣,貯存期為25℃下12個月。