平陽縣福祿機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部

主營：蝕刻機(jī)+腐蝕機(jī)+標(biāo)牌設(shè)備+上色機(jī)+拉絲機(jī)

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剪板機(jī)、折彎機(jī) 電動(dòng)剪板機(jī) 手動(dòng)剪板機(jī) 二手剪板機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格：7800元/
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發(fā)布日期：2013/7/31
發(fā)布公司：平陽縣福祿機(jī)械設(shè)備經(jīng)營部

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剪板機(jī)、折彎機(jī) 電動(dòng)剪板機(jī) 手動(dòng)剪板機(jī) 二手剪板機(jī)詳細(xì)信息

品牌：

型號(hào)：

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Q11-6×2000剪板機(jī)|機(jī)械剪板機(jī)廠家|2米機(jī)械剪板機(jī)|機(jī)械剪板機(jī)刀片|福祿機(jī)械剪板機(jī)

一、剪板機(jī)主要參數(shù)：

序號(hào)	規(guī)格名稱		數(shù)值	單位
1	最大剪切力		18	噸
2	可剪最大（δb<50kg/m㎡?。?/strong>		6	毫米
2	板厚最小		1.2	毫米
3	可剪板寬（最大）		2000	毫米
4	立柱間距離		2410	毫米
5	上刀片傾斜角		2°	度
6	滑塊行程		62	毫米
7	行程次數(shù)		40	次/分鐘
8	剪切最大厚度連續(xù)剪切次數(shù)		24	次/分鐘
9	擋料器擋料范圍		20-500	毫米
10	電動(dòng)機(jī)	型號(hào)	Y132M-4
		功率	7.5	千瓦
		轉(zhuǎn)數(shù)	1450	轉(zhuǎn)/分
11	機(jī)器外形尺寸	長	3100	毫米
		寬	1600	毫米
		高	1500	毫米

注：滿載連續(xù)剪切時(shí)，滑塊行程次數(shù)利用率是空載行程次數(shù)的60%

二、剪板機(jī)配置——優(yōu)質(zhì)剪板機(jī)刀片：
剪板機(jī)刀片是剪板機(jī)的核心部件，材質(zhì)和加工決定了刀片的使用效果，決定了剪切壽命和剪切效果，所以高質(zhì)量的機(jī)床配備高品質(zhì)的刀片，可以更大限度的提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)量，提高剪板質(zhì)量，本公司刀片經(jīng)嚴(yán)格選材，認(rèn)真加工，高標(biāo)準(zhǔn)的熱處理，細(xì)致的鐵磨，嚴(yán)格的檢驗(yàn)，保證了每片刀片的質(zhì)量。

本公司生產(chǎn)剪扳機(jī)刀片，電動(dòng)剪扳機(jī)刀片，腳踏剪扳機(jī)刀片，機(jī)械剪扳機(jī)刀片，液壓剪扳機(jī)刀片，數(shù)控剪扳機(jī)刀片，剪板機(jī)刀片,鈑金加工行業(yè)剪板機(jī)刀片,刀具,長形剪板機(jī)刀片主要應(yīng)用于鈑金加工行業(yè),屬于長形刀片之類，材料可選用碳鋼,合金鋼,鋒鋼,鑲鋒鋼,進(jìn)口材質(zhì),加工制作。

三、福祿設(shè)備剪板機(jī)廠家建議——機(jī)械剪板機(jī)安全操作規(guī)程
1 ．機(jī)械剪板機(jī)操作前要穿緊身防護(hù)服，上衣下擺不能敞開，袖口扣緊，不可以在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，長發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．機(jī)械剪板機(jī)操作人員必須熟悉腳踏剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3 ．機(jī)械剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，所使用的機(jī)械剪板機(jī)應(yīng)滿足所加工板材的需要，不允許超厚度加工。

F11中大型機(jī)械剪板機(jī)

該系列產(chǎn)品采用龍門式結(jié)構(gòu)，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接傳動(dòng)給二組齒輪傳動(dòng)鏈，其中一組置于封閉齒輪箱內(nèi)，低速一組為開式傳動(dòng)，運(yùn)線平穩(wěn)，使用維護(hù)方便。
廣泛使用于金屬結(jié)構(gòu)廠、造船廠、鍋爐廠、電機(jī)廠及通用礦山、冶金等行業(yè)。

規(guī)格型號(hào)	可剪板厚	可剪板寬	剪切角	可剪次數(shù)	電機(jī)功率	后擋料范圍
Q11-13×2500	12	2500	2°30′	10	15	600
Q11-16×2500	16	2500	2°30	10	18.5	600
Q11-20×2500	20	2500	3°	7	30	650
Q11-25×2500	25	2500	3°	7	45	650
Q11-30×2500	30	2500	4°	7	55	650

配置說明

1. 三相異步電動(dòng)機(jī)：浙江福祿機(jī)械設(shè)備

2. 電器：西門子

3. 刀片：9CrSi

4. 軸套：無油潤滑軸承

折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動(dòng)折彎機(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎機(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

編輯本段結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。

折彎機(jī)（圖2）

左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

編輯本段正確選購

在選購折彎機(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，折彎機(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。

工件

第一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)最短、噸數(shù)最小的機(jī)器。

仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及最大加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大長度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。

假定最厚的材料是1/4英寸，10英尺自由彎曲需要200噸，而有底凹模彎曲（校正彎曲）至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些，噸數(shù)差不多減半，從而大大降低購置成本。零件長度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。

撓變

在相同的載荷下，10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。

材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表，該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。

彎曲半徑

采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，

折彎機(jī)（圖3）

凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，

須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。

對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇最低的噸數(shù)規(guī)格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

彎曲度

彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素，正是這個(gè)因素，決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，必須著眼于CNC機(jī)。

CNC折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備，當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí)，這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。

模具

即使有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長度和凹模臺(tái)肩之間的長度。

對(duì)于常規(guī)模具，每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎機(jī)。

彎曲件邊長

假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機(jī)大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)。折彎機(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長邊零件，卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。